Формите за щамповане са основно технологично оборудване за производство на щамповане и са технологично интензивни продукти. Качеството, производствената мощност и производствените разходи на щампованите части са пряко свързани с дизайна и производството на мухъл. Неравнопоставеността на дизайна на мухъл и производствените технологии е един от важните показатели за измерване на нивото на производство на продукти в страната, което до голяма степен определя качеството, ефективността и способността за развитие на нови продукти. Ето защо устройството за щамповане на рамката на матрицата също е много важно.Днес ще обобщя предпазните мерки за щамповане на рамката на матрицата:

1.Когато инсталирате устройството за щамповане на матрицата, обърнете внимание на плоскостта на устройството между матрицата и таблицата за щамповане на съответния тонаж удар според силата на пробиване на матрицата.

2. Необходимо е да се почисти повърхността на горната и долната, вдлъбнатите и изпъкналите форми на щамповащите части, преди да бъде издигната матрицата, за да се гарантира, че няма отломки върху матрицата, за да се образуват драскотини по повърхността на продукта.

3. Необходимо е да се провери водещата колона на матрицата, пробиването на матрицата, работната напрежена пружина, позиционирането на щифта и други аксесоари за матрицата за пълнота, както и острието на матрицата и режещия ръб, за да се гарантира, че повърхността на рязане е плоска по време на производството.Също така е необходимо да се организират пробивните отвори, отворите за отпадъци и т.н. на матрицата преди монтажа, за да се гарантира, че отпадъците се изхвърлят своевременно по време на производството.

4. Формата трябва да се постави в центъра на масата за удар. При натискане на матрицата плъзгачът трябва първо да се повдигне и след това постепенно да се спусне до долния мъртъв център с помощта на метода за вмъкване.

6.За плесени с дръжки на мухъл е необходимо дръжката на мухъла да се подравни с отвора на дръжката на мухъла, докато достигне долния мъртъв център, а след това първо затворете и свийте мухъла. За матрици без дръжки поставете матрицата в подходящо положение и внимавайте да не блокирате отворите за подаване на матрици с отвори за подаване.

7. Използваният блок на възглавницата трябва да бъде плосък и балансът на напрежението трябва да бъде проверен. Трябва да се обърне внимание на това да не се блокира материала, за да се предотврати повреда на щамповащата матрица, причинена от запушване.

Формируемата матрица може първо да затегне горната матрица, след това да постави отпадъчния материал с необходимата дебелина на пробиване, да го настрои до подходящата височина на затваряне с плъзгач и да го изпразни два до три пъти, преди да заключи долната матрица.

9.Когато използвате образна рамка за матрица, затворете и заключете горните и долните плъзгачи на матрицата и след това повдигнете плъзгача до дебелината на материала, който се пробива.

10.След като настроите мухъла, проверете дали горните и долните мухъли са заключени, дали има някакви анормални явления в горните и долните мухъли и накрая се уверете, че всичко е на място и подредете мястото.

11.След като матрицата е завършена, е необходимо стриктно да се инспектират размерите на щампованите части в съответствие с изискванията за чертеж, преди да може да се извърши масово производство.

Тази статия е от ЕМАР Молд Ко ООД За повече информация, свързана с ЕМАР, моля, кликнете на За повече информация, свързана с ЕМАР,