За да се предотврати напукване в обработените части с ЦПУ, могат да бъдат предприети следните мерки, за да се гарантира гладък напредък на процеса на обработка и качеството на обработените части: 1. Избор и инспекция на суровини Изберете висококачествени суровини: Уверете се, че използваните суровини, като акрилни листове, алуминиеви черупки и др., имат достатъчна твърдост, чистота и дебелина, за да отговарят на изискванията за обработка · Проверка на качеството на суровините: Проверка на качеството на суровините преди преработката, включително измервания на твърдостта, чистотата, дебелината и други параметри, за да се гарантира, че суровините са без дефекти и без пукнатини. Регулиране на параметрите на обработка с ЦПУ и скорост на рязане: Задайте скоростта на рязане разумно според твърдостта и дебелината на материала. Като цяло, скоростите на рязане, които са твърде високи или твърде ниски, могат да доведат до образуване на пукнатини· Скорост на подаване: Задайте скоростта на подаване разумно въз основа на скоростта на рязане и избора на инструмент. Прекомерната скорост на подаване може да доведе до прекомерна сила на рязане, което води до пукнатини· Избор на инструменти: Изберете инструменти, подходящи за обработка на материали, за да се гарантира, че твърдостта и износоустойчивостта на инструментите отговарят на изискванията за обработка. За материали с висока твърдост трябва да бъдат избрани инструменти с добра износоустойчивост· Метод на охлаждане: Уверете се, че методът на охлаждане е достатъчен и подходящ, за да се избегне термично напукване или студено напукване, причинено от прегряване или свръхохлаждане. Използвайте подходяща течност за рязане и охлаждаща система за намаляване на температурата на рязане. 3,Оптимизиране на процеса и затягане на детайла: Уверете се, че детайлът е напълно затегнат по време на процеса на обработка, за да се избегнат пукнатини, причинени от вибрации. Използвайте подходящи приспособления и методи за затягане, за да се гарантира стабилността на детайла· Оптимизация на пътя на инструмента: Разумно проектиране на пътя на инструмента, за да се избегне прекомерна сила на рязане по време на процеса на обработка. Използвайте професионален софтуер за оптимизиране на дизайна, за да подобрите ефективността и качеството на машинната обработка· Последователност на обработка: Разумно подредете последователността на обработка, за да се избегне прекомерна концентрация на напрежение по време на обработката. За сложни обработени части, методите стъпка по стъпка или предварителна обработка могат да се използват за намаляване на появата на пукнатини. 4,Поддръжка и поддръжка на оборудването · Поддръжка на машиностроенето: Редовно поддържайте и поддържайте машиностроенето, за да се гарантира неговата точност и стабилност. Проверете дали трансмисионната система, смазочната система, охладителната система и т.н. на машинния инструмент работят правилно· Поддръжка на инструментите: Редовно поддържайте и сменяйте инструментите, за да гарантирате тяхната острота и устойчивост на износване. Избягвайте използването на инструменти с тежко износване по време на машинната обработка, за да намалите появата на пукнатини. Обучение: Осигуряване на професионално обучение на операторите за повишаване на оперативните им умения и осведомеността за безопасността. Уверете се, че операторите са запознати с работния процес и предпазните мерки при машинната обработка с ЦПУ· Подобряване на уменията: Насърчаване на операторите да научават непрекъснато нови знания и технологии, подобряване на уменията си за обработка и осведоменост за качеството. Стимулиране на ентусиазма и креативността на операторите чрез състезания по умения и механизми за възнаграждение.