1. По-добро покритие на повърхността на детайлите

Функцията с пет оси в контурната геометрия може да подобри гладкостта на повърхността на детайлите. Когато се използват триосови машинни инструменти за обработка, се изискват по-дълги срокове за доставка, тъй като те изискват много малко рязане, за да се генерира същото покритие на повърхността, което може да се осигури на петосови машинни инструменти. Петосната обработка доближава частите до режещите инструменти. След това се генерира по-малко трептене и в резултат на това се подобрява гладкостта на повърхността на детайла.

2. Подобряване на точността и живота на инструмента

Петосната обработка подобрява точността чрез намаляване на настройките. Повече настройки означават повече място за грешки. Някои задачи дори могат да бъдат изпълнени в една настройка, което значително намалява риска от грешки. Междувременно използването на по-къси инструменти за рязане може да удължи живота им. Петосовата машина за обработка с ЦПУ може да доближи главата на машината до повърхността на рязане. Това позволява използването на по-високи скорости на рязане, удължавайки живота на инструмента с намаляване на осцилациите.

3. Спестяване на пари

Петосовата обработка с еднократно затягане може да спести време на потребителите, така че петосовите машини също могат директно да спестят пари. Подобряването на живота на инструмента означава изискване на по-малко инструменти, докато подобряването на точността означава намаляване на риска от грешки с висока стойност. Има много други начини за петосови машинни инструменти да спестят разходите ви, включително намаляване на отпечатъка, подобряване на гъвкавостта и използването на шпинделите, намаляване на търсенето на скъпи тела и намаляване на инвестициите в инвентара.