Частите за печатане с дълбоко изтегляне са щамповани части, които деформират листови материали в цилиндрични или кутионни форми, използвайки щамповане, изтегляне на пръстени или метални форми. Поради необходимостта от деформиране на метала, фабриките за щамповане на метали често използват горещо формоване за производството на дълбоко изтеглени части. Това включва нагряване на заготовката, докато тя омекне, поставяне в калъп за формоване и поставяне на охлаждаща структура вътре в калъпа, за да се гарантира, че тя е на по-ниска температура. Това позволява заготовката да се охлади своевременно, за да се гарантира, че формата на дълбоко изтеглената част може да бъде фиксирана.

Този метод на щамповане става все по-широко използван в много области и неговият принцип на работа е много подобен на този на общата обработка на щамповане, но процесът на щамповане на дълбоко изтегляне е по-отличен от общия процес на щамповане и има четири основни предимства:

1. Висококачествено качество

Качеството на продукта на дълбоко изтеглени щамповащи части е добре известно в повечето хардуерни щамповащи фабрики, тъй като има производство на мухъл и помощ по време на обработката, така че обработените продукти са много точни по форма и размер.Освен това, в производствения процес на матрици техният експлоатационен живот също е много дълъг, така че качеството на дълбоко изтеглените щамповащи части, произведени на пазара, е от висок клас. 2. Обхват на приложение

Мащабът на всяка дълбоко изтеглена щамповаща част е различен, а произведените части имат много прецизни везни. Тя може да се използва в ежедневието и промишленото ни производство, като домакински електронни устройства, производство на автомобили и часовници, които носим. Следователно, този тип оборудване се използва на много места.  

3. Прост и ефективен

По отношение на цялостния контрол на процеса, всяка стъпка в производството на детайли за печатане с дълбоко изтегляне се контролира като производствена линия, така че сложността на работата на персонала е много по-проста от тази на общите методи за печатане. Поддръжката на оборудването става все по-удобна и производителността на дълбоко изтеглените щамповащи части е по-добре подобрена, особено по отношение на уплътняването и вътрешната якост.

4. Спестяване на енергия и опазване на околната среда

Спестяването на енергия и опазването на околната среда са предимствата на детайлите за печатане с дълбоко изтегляне, главно поради специалния им производствен процес. По време на обработката много материали се използват разумно и не изискват прекалено много консумация на енергия. Това не само спестява енергия, но и намалява производствените разходи, поради което може да подобри ефективността на много хардуерни щамповащи фабрики и да се стреми към опазване на енергията и опазване на околната среда в съвременното общество.

Тази статия е от ЕМАР Молд Ко ООД За повече информация, свързана с ЕМАР, моля, кликнете на За повече информация, свързана с ЕМАР,