Знаете ли процесния поток на обработка на стелажи?

Процесният поток на машинната обработка на стелажи се отнася до етапите на производство и обработка на детайли или части. По време на операцията методите на механична обработка могат да се използват за директно промяна на формата, размера и качеството на повърхността на заготовката, което го прави процес на обработка на частта. Относно процедурата по обработване. Например, машинната обработка на обикновени части включва груба обработка, прецизна обработка, монтаж, инспекция и опаковане, което е общ процес на обработка. Мащабното автоматично заваряване е процесът на постигане на атомно свързване на материала на детайла чрез нагряване, налягане или комбинация от двете, със или без пълнители материали. Извършването на съответните процеси на топлинна обработка на детайлите е полезно за подобряване на тяхната твърдост, износоустойчивост и якост, значително подобряване на тяхната точност и експлоатационен живот.

Основното съдържание на обработката на заваряване на рамката е да се промени формата, размера, относителната позиция и свойствата на обектите за управление на производството на предприятието, така че те да могат да станат готови или полуготови продукти. Това е подробно описание на всяка стъпка и процес. Например, грубата обработка, посочена по-горе, може да включва производство на празно стъкло, шлайфане и т.н. Прецизната обработка може да бъде разделена на стругове, монтажници, фрезови машини и т.н. Всяка стъпка изисква подробни данни, като например колко грапавост трябва да се постигне и колко толерантност трябва да се постигне.

В процеса на заваряване на големи рафтове техническият персонал ще определи приетия процес въз основа на количеството продукти, условията на оборудването и качеството на работниците и ще напише съответното съдържание в процесните документи, наречени процесни регулации, които са по-целенасочени. Всяка фабрика може да бъде различна, защото действителната ситуация варира.

Обработка на стелажи

Частите от ламарина са тънки метални компоненти, които могат да бъдат обработени външно чрез пробиване с ЦПУ, огъване, разтягане и други процеси. Обикновено може да се определи като част с постоянна дебелина по време на производствения процес. Ето защо отливки, кования, механични части и т.н. Процесът на обработка на ламарина се нарича обработка на ламарина. Например, като използвате някои дъски, за да направите комин, железен барабан, резервоар за масло и резервоар за масло, вентилационна тръба, лакът и главата, кръгла площ, фуния и т.н. Основните процеси включват рязане, огъване, огъване, огъване, заваряване, нитиране и др. Няколко геометрични познания. Листовите метални части са тънки метални части, които могат да бъдат обработени едновременно чрез щамповане, огъване, разтягане и други методи. Обработка на машинна рамка на детайли, например, външната желязна обвивка на кола е листова метална част, а някои кухненски прибори от неръждаема стомана също са листови метални части. Фабриката за обработка на рамки вярва, че обработката на листове обикновено е трите важни стъпки на обработката на листове, а именно рязане, пробиване / рязане и сгъване. Характеристиките на отличната обработка на листове: 1. плоскостта на по-ниските листови части трябва да бъде значително коригирана; 2. Разстоянието между оригиналните части от ламарина и оригиналното превозно средство е само 0,3 мм; 3. 4. дупки в долни части от ламарина. Отличните части от ламарина изискват механизирано производство, с гладки точки на заваряване и без бръчки по ръбовете; Отличните листови части изискват високо ниво на внимание към процеса на боя за печене, изискващи равномерно тегло, силна адхезия и добри водоустойчиви и антиоксидантни свойства.