1. Авиокосмически части: Авиокосмическата индустрия изисква изключително висока прецизност за самолети, ракети, сателити и т.н. Лоши части, направени на летателни машини, могат да възпрепятстват нормалната работа на системата, което води до производствени дефекти, които могат да причинят самолетни катастрофи. Използването на петосови машини за обработка с ЦПУ значително ще подобри точността на обработка за горните приложения. Разхвърлянето е основната причина авиокомпаниите да разчитат толкова силно на 5-осите ЦПУ. Компонентите на въздухоплавателните средства обикновено имат объркани форми, включително криви и вътрешни разрези, и изискват дълго време за обработка на 3-осна настройка.

Части за нефтохимическо оборудване: Нефтени и газови компоненти за сондажни платформи и рафинерии обикновено имат персонализирани планове, които изискват специализирана обработка за създаване. Поради липсата на тези части в магазините, много нефтохимически компании използват петосна обработка с ЦПУ в оборудването си.

Части за медицински изделия: Медицинските компоненти и инструменти изискват прецизно планиране, за да се гарантира, че компонентите, използвани за операция или резервните части, пасват перфектно. Неправилните разрези или несъвършените ръбове могат да доведат до неизползваемост на медицинските консумативи. Това прави петосовата обработка предпочитан метод за създаване на персонализирани медицински инструменти и компоненти. Хирургически ножове от титанова и неръждаема стомана често се правят с 5-осна обработка. Тези части трябва да бъдат изработени с висока точност и обикновено се произвеждат в големи количества, което е полезно за подобряване на мощността на 5-осите машини с ЦПУ.

5. Автомобилни части: Съвременните автомобили са равна част от електронните и механичните чудеса. За да се гарантира правилното сътрудничество на механичните части, е възможно да се използва петосова машина. В допълнение, по-малките електрически корпуси и други компоненти могат да изискват използването на обработка с ЦПУ с по-висока ос. Новите енергийни превозни средства наистина са вентилационни отвори, а също така се произвеждат подложки за разсейване на топлина. Използването на алуминиев силициев материал значително подобрява функционалността на захранващите модули. Според тестването, тя може да удължи живота на продукта с 5 пъти. В същото време тя може да бъде планирана в различни форми като игла и дъга, за да отговори на нуждите на клиентите. Можем също така да осигурим повърхностни обработки, необходими от пясъкоструене, анодизиране до галванизиране.