Петосната обработка с цифров контрол е ефективна и прецизна технология за обработка, широко използвана в авиацията, космическата, автомобилната, мухъла и други области. Принципът на работа на петосната обработка с ЦПУ може ясно да бъде обобщен, както следва: 1. Основна координатна система В петосната обработка с ЦПУ, съгласно регламентите се използва дясна картезийска координатна система за описание на движението на машинния инструмент с ЦПУ. Сред тях координатната ос, успоредна на основната ос, се определя като ос Z, а координатите на въртене около осите Х, Y и Z са съответно А, B и C. Движението на всяка координатна ос (може да се постигне чрез движението на работната маса или инструмента, но посоката се определя от относителната посока на движение на инструмента към детайла. Обикновено петосната връзка се отнася до линейно интерполационно движение на всички пет координати в Х, Y, Z, A, B и C. С други думи, петосната обработка включва комбинация от три движещи се оси (Х, Y, Z) и всяка две въртящи се оси (като оси А и С). 3,2. Управление и позициониране на инструмента: шпинделът на петосов машинен инструмент може да контролира въртенето на инструмента. Чрез точно позициониране и контрол на скоростта на шпиндела могат да бъдат обработени различни позиции на детайла Контролът на координатната система може да постигне триизмерно движение на инструмента върху детайла чрез управление на осите Х, Y и Z. Оста Х контролира движението на инструмента в хоризонтална посока, оста Y контролира движението на инструмента в посока, перпендикулярна на оста Х, а оста Z контролира движението на инструмента в посока, перпендикулярна на равнината XY Управлението на осите на въртене (като оси А и С) позволява на инструмента да се върти под различни ъгли, като по този начин се постига обработка на сложни повърхности върху детайлите. Оста А обикновено контролира въртенето на инструмента около оста Х, докато оста С контролира въртенето на инструмента около оста Z Системата за планиране на процеса на обработка контролира движението на стъпалния мотор или серво мотор на всяка ос чрез компютър, базиран на предварително програмирана програма за обработка, като по този начин се постига контрол върху обработката на детайла. Това включва прецизно изчисляване и планиране на пътя на инструмента, като се гарантира, че инструментът може да бъде обработен според предварително определения път. 4,За да се гарантира точността и качеството на машинната обработка, петосовите машинни инструменти обикновено са оборудвани с високопрецизни измервателни системи, които могат да следят позицията и размера на детайла в реално време. Чрез обратна връзка от измервателната система системата може да направи съответните корекции, за да гарантира точността на машинната обработка.