Какви са техническите изисквания за обработка на ламарина на шаси от неръждаема стомана? Днес нека научим за обработката на шаси и шкафове от ламарина заедно с редактора.

Техническите изисквания за обработка на ламарина на шаси от неръждаема стомана включват главно избор на материал, точност на обработка, качество на повърхността, конструкционен дизайн, производителност на разсейване на топлината и защитни показатели. ‌

1. избор на материал: шасито от ламарина обикновено използва висококачествени метални материали като неръждаема стомана, алуминиева сплав и т.н., за да се гарантира, че те имат добри механични свойства и устойчивост на корозия. Тези материали трябва да отговарят на изискванията на съответните национални и промишлени стандарти, за да се гарантира тяхното качество и надеждност.

2. Точност на обработката: По време на обработката трябва да се упражнява строг контрол върху допустимите отклонения на размерите и геометричните отклонения, за да се гарантира, че всички компоненти на шасито от ламарина могат да се поберат точно и да се избегнат проблеми, причинени от прекомерни или недостатъчни допустими отклонения.

3.Качество на повърхността: Повърхността на шасито от ламарина трябва да бъде гладка, безупречна и без очевидни драскотини, вдлъбнатини и други дефекти, за да се гарантира естетическият му външен вид и експлоатационен живот.

4. Конструктивен дизайн: шасито от ламарина трябва да има добра структурна якост и твърдост и да може да издържи на определени външни сили без деформация или повреда.

5. производителност на разсейване на топлината: Разумният дизайн на разсейване на топлината може да осигури нормалната работа на електронните компоненти вътре в шасито от ламарина, като се избегне влошаване на производителността или повреда, причинена от прегряване.

6. защитни характеристики: шасито от ламарина трябва да има добро уплътняване, устойчивост на прах и вода, за да защити вътрешните електронни компоненти от външни щети на околната среда. Освен това следва да се вземат предвид фактори като електромагнитна съвместимост, за да се гарантира, че шасито от ламарина не пречи на околната среда по време на употреба.

Когато става въпрос за обработка на шаси от неръждаема стомана, трябва да се отбележат и следните точки:

Ключови точки за рязане от неръждаема стомана: Поради високата якост на неръждаемата стомана, тя причинява значително износване на инструмента и висока степен на дефектни продукти и обикновено не изисква пробиване с ЦПУ. При конвенционалната обработка и производство обикновено се използват лазерни машини за рязане с ЦПУ и плазмени машини за рязане с ЦПУ, а диапазонът на дебелина на обработената плоча обикновено не надвишава 3,0 мм. Когато неръждаема стомана е лазерно нарязана, азотен газ може да се използва за получаване на ръбове без окисляване и бръчки.Изискванията за външен вид са високи, а повърхността на частите може да бъде покрита със специален лазерен филм, за да се избегнат повърхностни драскотини. Лазерното рязане от неръждаема стомана има бърза скорост на рязане, гладко и равномерно разрязване и обикновено не изисква последващо отстраняване.

Ключови точки на огъване от неръждаема стомана: Неръждаемата стомана има по-лоша топлопроводимост и по-ниско удължаване от обикновената нисковъглеродна стомана, което води до по-голяма необходима сила на деформация; В сравнение с въглеродната стомана и алуминиевата сплав, тя има силна тенденция да се отскача по време на огъване. При огъване ъгълът на огъване на детайла трябва да бъде по-голям от ъгъла на огъване на частта от въглеродна стомана.

В обобщение, техническите изисквания за обработка на ламарина на шаси от неръждаема стомана покриват множество аспекти като избор на материал, точност на обработка, качество на повърхността, конструкционен дизайн, производителност на разсейване на топлината и защитни показатели.В същото време трябва да се обърне внимание на специалните точки на обработка на материали от неръждаема стомана, за да се гарантира, че обработеното шаси отговаря на техническите изисквания и има добра използваемост.