1. По-добро покритие на повърхността на детайлите

Функцията с пет оси в контурната геометрия може да подобри гладкостта на повърхността на детайлите. Когато се използват триосови машинни инструменти за обработка, се изискват по-дълги срокове за доставка, тъй като те изискват много малко рязане, за да се генерира същото покритие на повърхността, което може да се осигури на петосови машинни инструменти. Петосната обработка доближава частите до рязане на обекти. В резултат на това имаше по-малко колебания и гладкостта на повърхността на детайла беше подобрена.

2. Подобряване на точността и живота на инструмента

Петосната обработка подобрява точността чрез намаляване на настройките. Повече настройки означават повече възможности за грешки. Някои задачи дори могат да бъдат изпълнени в една настройка, което значително намалява риска от допускане на грешки. Заедно използването на по-къси инструменти за рязане може да удължи живота на инструментите. Петосовата машина за обработка с ЦПУ може да доближи главата на машината до повърхността на рязане. Това позволява използването на по-високи скорости на рязане, удължавайки живота на инструмента с намаляване на осцилациите.

3. Спестяване на пари

Петосовата обработка с еднократно затягане може да спести време на потребителите, така че петосовите машини също могат директно да спестят пари. Подобряването на живота на инструмента означава по-малко търсене на инструменти, докато подобряването на точността означава намаляване на скъпия риск от грешки. Има много други начини за петосови машинни инструменти да спестят разходите ви, включително намаляване на отпечатъка, подобряване на гъвкавостта и използването на шпинделите, намаляване на търсенето на скъпи тела и намаляване на инвестициите в инвентара.