В многостанционна прогресивна непрекъсната щамповаща матрица в хардуерна фабрика за щамповане, детайлът на машината за подреждане на ноктите е щампован, за да завърши процесите на валцуване и заваряване. Но все още има малка част, свързана с щампованата ламарина, която навлиза в оборудването за ултразвукова повърхностна обработка заедно с щампования и заварен детайл за отстраняване на анти ръжда грес и заваръчна шлака. Завършване на отстраняването на заваръчни мъниста и греби в стаята за взривяване.

Това е много необходимо, за да се избегне късо съединение и електрически късо съединение по време на използването на щамповани части. Във втората по-къса ултразвукова повърхностна обработка, преди проверката на качеството на щампованите части, ултразвуковата технология за почистване на повърхността се използва отново за отстраняване на остатъка, оставен от обработка на изстрел. След завършване на всички горепосочени операции, щампованите части са напълно отделени от празния лист и се съхраняват отделно заедно. Частите за щамповане с лошо качество на машината за подреждане на нокти се поставят в кошчето за отпадъци, а квалифицираните части за щамповане се изпращат директно в цеха за опаковане. По време на производството на метални щамповащи части могат да възникнат повреди поради фактори като продължителност на живота на металната матрица, планиране на структурата на матрицата, избор на матрица стомана, топлинна обработка, повърхностна обработка, механична обработка и шлифоване, технология за рязане на тел, оборудване и процес за щамповане, гладкост на матрицата и ниво на поддръжка и ремонт.

Как да избегнем повреда на щампованите части по време на производствения процес в завод за щамповане на метали Следните три са за наша справка:

1. Обновяване на оборудването за щамповане, за да се подобри безопасността и надеждността на производството. Съществуват много опасни фактори в системите за управление и електрическите системи за управление на много остарели щамповащи съоръжения в днешно време и ако те продължават да се използват, трябва да се извършат съответните технически модификации. Производителите на печатарско оборудване трябва да подобрят дизайна на продукта, за да гарантират безопасността и надеждността на печатарското оборудване.

2. Инсталирайте защитно оборудване. Поради малкия производствен обем е необходимо фабриките за щамповане на хардуер да инсталират оборудване за защита на безопасността при щамповане, което не може да бъде автоматизирано или използвано за безопасно щамповане, за да се избегнат инциденти с наранявания, причинени от оперативни грешки. Различните защитни устройства имат свои собствени уникални характеристики и обхват на приложение, а неправилната употреба все още може да доведе до инциденти с наранявания. Ето защо е необходимо да се изясни ефективността на различните защитни средства, за да се гарантира правилната употреба и безопасна работа.

3. Трансформирайте процеси, форми и работни методи за завършване на ръчната работа на матрицата. За мащабни производствени операции механизацията и автоматизацията могат да бъдат постигнати, като се започне с променящите се процеси и форми. Например, използване на автоматизирано и многостанционно машинно оборудване за печатане, използване на мулти режещи инструменти и механизирано производствено оборудване и приемане на комбинирани производствени мерки като непрекъснати форми и композитни форми. Всички те не само гарантират безопасността на операциите по щамповане, но и значително подобряват производствената мощност.

Тази статия е от ЕМАР Молд Ко ООД За повече информация, свързана с ЕМАР, моля, кликнете на За повече информация, свързана с ЕМАР,