1. По-добро покритие на повърхността на детайлите

Функцията с пет оси в контурната геометрия може да подобри гладкостта на повърхността на детайлите. Когато се използват триосови машинни инструменти за обработка, се изискват по-дълги срокове за доставка, тъй като те изискват много малко рязане, за да се генерира същото покритие на повърхността, което може да се осигури на петосови машинни инструменти. Петосната обработка прави частите по-близо до рязането на неща. След това имаше по-малко колебания и в резултат на това гладкостта на повърхността на детайла беше подобрена.

2. Подобряване на точността и живота на инструмента

Петосната обработка подобрява точността чрез намаляване на настройките. Повече настройки означават повече място за грешки. Някои задачи могат дори да бъдат изпълнени в една настройка, което значително намалява риска от грешки. Междувременно използването на по-къси инструменти за рязане може да удължи живота им. Петосовата машина за обработка с ЦПУ може да доближи главата на машината до повърхността на рязане. Това обещава използването на по-високи скорости на рязане и удължаване на живота на инструмента, тъй като колебанията намаляват.

3. Спестяване на пари

Петосовата обработка с еднократно затягане може да спести време на потребителите, така че петосовите машини също могат директно да спестят пари. Подобряването на живота на инструмента означава по-малко търсене на инструменти, а подобряването на точността означава намаляване на риска от скъпи грешки. Има много други начини за петосови машинни инструменти да спестят разходите ви, включително намаляване на отпечатъка, подобряване на гъвкавостта и използването на шпинделите, намаляване на необходимостта от скъпи тела и намаляване на инвестициите в инвентара.

Петосният машинен инструмент за обработка е скъпа инвестиция в технологията на оборудване, но намаляването на общите разходи, съчетано с други предимства, го прави мъдър избор за много производители.