Куршумите са често срещан продукт във фабриките за щамповане на метали, а често използваните материали включват неръждаема стомана, бронз и други материали, но поради различните използвани материали, парчетата от куршуми имат различни свойства. След това ще въведе характеристиките на различните материали, използвани в парчетата от куршуми.

Шрапнелите от неръждаема стомана могат да претърпят значителна еластична деформация при натоварване, а механичната или кинетичната енергия може да се превърне в деформационна енергия. След разтоварване деформацията изчезва и се връща в първоначалното си състояние, превръщайки деформационната енергия в механична или кинетична енергия. Такива шрапнели имат висока еластична граница, граница на умора, якост на удара, както и добра температурна устойчивост и устойчивост на корозия.

Метален купол

След термична обработка и студено втвърдяване на опън, шрапнелът, изработен от 65 еластична стомана, ще има висока якост, издръжливост и пластичност. Може да се използва за устойчиви на износване механични части.

Изборът на 70 # стомана е сравнително евтин и лесен за доставка, но има недостатъка да загуби еластичност след многократна деформация и не може да работи правилно при 130 ℃. Поради евтиното си ценово предимство производителите често го използват като суровина за пружинни плочи.

Бронзът има характеристиките на ниска точка на топене, висока твърдост, силна формоваемост, износоустойчивост, устойчивост на корозия и ярък цвят.Той има отлична устойчивост и може да бъде компресиран до 70% от височината си.Той може да издържи 100000 пъти без деформация; Висока якост на натиск, способна на двупосочно многократно компресиране; Устойчивост на умора; Лесни за електропластиране и заваряване; Отлична проводимост; Ултра ниска пропускливост. Бронзовият шрапнел често се използва като защитен материал за електронни устройства.

Бронзови шрапнели

При избора на материали за шрапнел е важно да се вземат предвид фактори като употреба, значение, свойства на натоварване, размер, характеристики на циклирането, работна температура, околна среда, както и обработка, топлинна обработка, икономия и т.н., за да се постигне два пъти резултата с половината усилия.