Някои хора погрешно вярват, че умението с пет оси е подходящо само за по-затрупани части. Въпреки че работи добре в това отношение, повечето приложения се използват само за обработка на петте страни на детайла в една настройка. По отношение на триосовата обработка, тази задача може да изисква две, три или повече настройки, за да се получат всички характеристики на частта. В допълнение към възможните грешки, които могат да възникнат по време на всяко преместване на частите, използването на интегриран подход може да елиминира тези други настройки. Поради тези причини причината за използването на петосов машинен инструмент е проста, значително намалява цялостната настройка, времето на машината и приспособленията.

Друго присъщо предимство на петосовата обработка е способността му да използва по-къси режещи инструменти, тъй като комбинацията инструмент/държач може да се отклони от повърхността или характеристиките на детайла, в противен случай би предизвикала смущения. Това е особено важно при обработката на плесени и плесени, където обикновено се използват удължения за държачи на инструменти за достигане на дълбоката повърхност на кухината. По-късите инструменти могат да намалят трептенето, което води до по-голямо или по-бързо рязане, по-добра гладкост на повърхността и по-дълъг живот на инструмента.

Особено за цеха, петосовата обработка може да изреже мръсни части от твърди материали, в противен случай може да изисква отливане. Това позволява бърза краткосрочна обработка и прототипиране на висококачествени части. Това е възможност да се разграничи магазина от нискоквалифицирани конкуренти и да се установят по-печеливши сделки.