1. Оптимизирайте дизайна на технологията за щамповане на матрици Дизайнът на щамповане на матрици пряко влияе върху използването на щамповане на суровини и играе много важна роля в количеството щамповане на суровини, използвани от предприятията за хардуерно щамповане. Ето защо, предприятията за печатане на метали трябва да разгледат въпроса за суровините в процеса на проектиране на печатни форми и непрекъснато да оптимизират дизайна на процесите на печатане на матрици от гледна точка на спестяване на суровини. Специфичният метод е, както следва:

(1) Промяна на формата на щампованите части. Повечето от сегашните метални щамповани части използват квадратни форми, които не само не благоприятстват за спестяване на суровини, но и не благоприятстват красотата на продукта. Ако се използва трапецовиден мухъл, той може не само да спести много суровини, но и да направи продукта да изглежда по-красив. (2) Използвайте компютри за сортиране на части. При традиционните методи за сортиране на части много компоненти на продукта не могат да бъдат ефективно свързани помежду си и след като частите не могат да бъдат използвани, това също е форма на отпадъци от суровини. Ако компютрите се използват за ефективно сортиране на части, грешката при свързване между компонентите ще бъде значително намалена, като по този начин ще намали отпадъците от суровини. (3) Увеличете степента на оползотворяване на отпечатъци от щамповане. Без значение каква форма на модела се използва за щамповане на метални части, някои отпадъци ще бъдат генерирани.Как ефективно да се използват тези отпадъчни материали играе важна роля в управлението на щамповането на суровини за предприятия за щамповане на метали. Ако предприятията за щамповане на метали могат ефективно да използват материала за производство на по-малки компоненти на продукта, ефектът от намаляване на разходите за суровини ще бъде значително подобрен. 2. Намаляване на разходите за бизнес договаряне на предприятията за печатане на метали. В състава на разходите на предприятията за печатане на метали делът на разходите за доставка възлиза на 70%. От това можем да видим значението на силата на преговаряне на предприятията за печатане на метали за разходите на предприятията. Ето защо, в процеса на управление на разходите, предприятията трябва да придават голямо значение на способността да предоставят мнения, да минимизират разходите за договаряне и да сведат до минимум разходите за суровини за щамповане на части в предприятията за хардуерно щамповане. Специфични методи за намаляване могат да се извършват от следните аспекти: (1) Създаване на надеждна поддръжка на данни. Отделът за възлагане на поръчки на предприятията за щамповане на метали трябва да проведе задълбочено проучване на доставчиците на суровини за различни метални щамповащи части, да разбере техните продуктови показатели, качество и цена, да сравни различни доставчици на продукт, да намери разликите и да подобри търговската сила на предприятията за щамповане на метали чрез надеждна поддръжка на данни, ефективно намаляване на разходите за договаряне на предприятията. Освен това предприятията за щамповане на метали също трябва да изберат подходящото време за закупуване на суровини според промените на пазара, като гарантират разходите за суровините за предприятието. (2) Приемане на стандартизирани методи за възлагане на обществени поръчки. Ефективният контрол на разходите за бизнес преговори и разходите за обществени поръчки е трудно да се определи по конкретен начин. От една страна, пазарните цени постоянно се променят, а от друга страна, има известни разлики в качеството на продуктите. Различните доставчици също могат да причинят разлики в цените на продуктите, поради което предприятията за щамповане на метали са склонни към разлики в процеса на закупуване на суровини. Приемането на стандартизирани методи за възлагане на поръчки може да сведе до минимум разликите в доставките на продукти, да въведе стандартизация на спецификациите на суровините и в крайна сметка да постигне намаляване на разходите чрез икономии от мащаба. 3. Непрекъснато подобряване на ефективността на използване на щамповане на суровини. Ако предприятията за хардуерно щамповане могат ефективно да подобрят степента на използване на щамповане на суровини, те могат ефективно да намалят суровините на щамповане на части, като по този начин ефективно намалят производствените разходи на предприятието и подобряват икономическите ползи на предприятията за хардуерно щамповане. Подобряването на ефективността на използване на щампованите части може да бъде контролирано и управлявано от следните аспекти. (1) Предприятията за печатане на метали трябва непрекъснато да подобряват производствената си технология и да използват усъвършенствани производствени техники, за да подобрят ефективността на използване на щамповане на суровини Например, много големи предприятия за печатане на метали понастоящем използват технология за лазерно заваряване, което има значително въздействие върху ефективността на използване на щамповане на суровини в предприятията за печатане на метали. Той значително подобрява ефективността на използване на суровините за щамповане на части и увеличава икономиите на суровини за метални щамповане на части, като същевременно гарантира качеството на щамповане на части. (2) Непрекъснато оптимизирайте размера на металните щамповащи части и използвайте най-малко количество суровини, за да направите най-ефективните компоненти. Редовно провеждайте задълбочен анализ и модификация на чертежите, размерите, точността и други елементи на металните щамповащи части, за да се използва напълно ефективността на металните щамповащи части, като същевременно се намалят суровините. Отново оптимизирайте сортирането на изпуснати елементи. Например, спомагателната повърхност за изтегляне може да бъде регулирана, за да се подобри процеса и да се намали размера, като по този начин се намали използването на суровини. (3) Предприятията за печатане на хардуер могат да подобрят степента на използване на отпадъчни материали по време на процеса на печатане. Изхвърлените малки материали на някои големи части могат да бъдат направени на малки части, а отпадъците от малки части могат да бъдат разтопени и разтопени на цели парчета, които след това могат да бъдат използвани повторно, за да се подобри общата степен на използване на суровините за метални щамповани части.