Здравейте! Добре дошли на сайта на компанията EMAR!
Фокусира се върху машинни части с ЦПУ, метални щамповащи части и обработка и производство на листови метали повече от 16 години
Висококачественото оборудване за производство и изпитване на Германия и Япония гарантира, че прецизността на металните части достига 0,003 толерантност и високо качество
пощенска кутия:
Какви фактори трябва да имат предвид производителите на хардуерно печатане при производството на продукти
Вашето местоположение: home > новини > Индустриална динамика > Какви фактори трябва да имат предвид производителите на хардуерно печатане при производството на продукти

Какви фактори трябва да имат предвид производителите на хардуерно печатане при производството на продукти

Време за освобождаване:2024-11-29     Брой преглеждания :


Производителите на хардуерно щамповане са способни да щамповат студено различни метални материали за щамповане на части, но често трябва да разглеждат много въпроси по време на производствения процес. Знаете ли какви фактори трябва да се вземат предвид при проектирането на процесите на печатане? Нека погледнем заедно долу.

Какви фактори трябва да имат предвид производителите на хардуерно печатане при производството на продукти(pic1)

Първо, когато изискванията за качество на напречното сечение и точност на размерите на металните щамповащи части са високи, е необходимо производителите на щамповане на метали да обмислят прецизната обработка след пробиване или директно да приемат технологията за прецизно пробиване. На второ място, за да се подобри стабилността на процеса на щамповане и да се гарантира качеството на щампованите части, производителите на хардуерно щамповане трябва да увеличат броя на процесите. Когато радиусът на огъване на огъваната част е по-малък от допустимата стойност, това зависи от броя на ъглите на огъване, относителните позиции и посоките на огъване. След огъване производителите на хардуерно щамповане трябва да увеличат процесите на прецизна обработка. Четвъртият е, че броят на работниците за дълбоко изтегляне е свързан със свойствата на материала, височината на дълбоко изтегляне, дължината на стъпалото на дълбоко изтегляне, диаметъра на дълбоко изтегляне и дебелината на материала.Когато радиусът на ъгъла на частта за дълбоко изтегляне е малък или точността на размерите е висока, тя може да бъде определена чрез изчисляване на процеса на дълбоко изтегляне.След дълбоко изтегляне производителят на хардуерно щамповане трябва да добави процес на подрязване. За детайли със сложни форми на рязане горният и долният контур трябва да бъдат разделени на няколко части. Производителите на хардуерно щамповане могат да използват различни процеси на щамповане, когато е необходимо. За метални щамповане части с високи изисквания за плоскост могат да бъдат избрани непрекъснати методи, а след рязане може да се добави процес на изравняване. По-горе са точките, на които производителите на щамповане на метали трябва да обърнат внимание при производството на щамповане на части.За щамповане на части с високи изисквания за производствения процес производителите на щамповане на метали трябва да се съсредоточат върху всеки процес, за да произвеждат висококачествени щамповащи части.