Лазерното рязане в момента е най-широко използваната технология за лазерна обработка в различни страни.В много области в чужбина, като автомобилното производство и производството на машинни инструменти, лазерното рязане се използва за обработка на части от ламарина. С непрекъснатото подобряване на качеството на лъча на високомощните лазери гамата от обработващи обекти за лазерно рязане ще стане по-широка, включително почти всички метални и неметални материали. Например лазерното рязане може да се използва за рязане на сложни триизмерни части от материали с висока твърдост, крехкост и точка на топене, което също е предимството на лазерното рязане.

Днес предприятията за лазерно рязане в Шенянг са разделени главно на две категории: едната е големите и средните производствени предприятия, които произвеждат голям брой листове, които трябва да бъдат нарязани и нарязани, и имат силна икономическа и технологична сила; Другият тип се нарича колективно обработващи станции, които са специализирани в извършването на лазерна обработка външно и нямат свои собствени водещи продукти. От една страна, съществуването му може да отговори на нуждите от преработка на някои малки и средни предприятия, а от друга страна, играе роля за насърчаване и демонстриране на прилагането на технологията за лазерно рязане на ранен етап.

Ключовите технологии на лазерното рязане са интегрираната технология на светлина, машина и електричество. Параметрите на лазерния лъч, както и производителността и точността на машината и системата директно влияят върху ефективността и качеството на лазерното рязане. Прецизността, ефективността и качеството на лазерното рязане варират с различни параметри, като мощност на рязане, скорост, честота, дебелина на материала и материал, така че богатият опит на операторите е особено важен.

1.1 Основни предимства на лазерното рязане

(1) Добро качество на рязане: тясна ширина на разреза (обикновено 0,1-0,5 мм), висока точност (обикновено грешка на разстоянието на центъра на отвора от 0,1-0,4 мм, грешка в размера на контура от 0,1-0,5 мм), добра грапавост на повърхността на разреза (обикновено Ра от 12,5-25 мм) и разрезът обикновено не изисква вторична обработка за заваряване.

(2) Бърза скорост на рязане, например, с помощта на лазерна мощност 2скоростта на рязане на въглеродна стомана с дебелина 8 мм е 1,6 м / мин; Скоростта на рязане на неръждаема стомана с дебелина 2 мм е 3,5 м / мин, с малка зона, засегната от топлината и минимална деформация.

(3) Чиста, безопасна и без замърсяване, значително подобрявайки работната среда за операторите.

Лазерното рязане принадлежи към безконтактната оптична термична обработка и е известно като "всемощен инструмент, който никога не се износва". Работните части могат да бъдат плътно опаковани или нарязани във всякаква форма, за да се използват напълно суровините. Поради безконтактната обработка изкривяването на обработените части се намалява до по-ниско ниво и количеството износване се свежда до минимум.

Всъщност лазерното рязане също има своите недостатъци.По отношение на точността и грапавостта на повърхността на рязане лазерното рязане не надминава електрическата обработка, а по отношение на дебелината на рязане е трудно да се достигне нивото на пламъчно и плазмено рязане. В допълнение, той не може да извършва формоване, потупване и сгъване като кула ударна преса.

1.2 Сравнение между лазерно рязане и преса за пробиване

Преди това индустрията за обработка на ламарини използва традиционни щанцови машини за щамповане, но по-късно се развива в машини за щанцоване на кули с ЦПУ и композитни машини. С напредъка на обществото технологията за лазерно рязане също е въведена в металообработващата промишленост и се е превърнала в бързо развиващ се и широко използван усъвършенстван метод за обработка за рязане на листове в промишлеността. Според неформалната статистика Китай е натрупал над 500 системи за лазерно рязане, използвани в промишленото производство, представляващи приблизително 2% от общите оперативни системи в света.

В металообработващата промишленост лазерното рязане в Дзянкси се използва широко за нисковъглеродна стомана с дебелина не повече от 20 мм и неръждаема стомана с дебелина 8 Повечето от листовите метални части имат сложни контурни форми и малки размери на партидите, като автоматични асансьорни конструкционни части, асансьорни панели, капаци на машинни инструменти и зърнени машини, различни електрически шкафове, превключвателни шкафове, части за текстилни машини, инженерни машини структурни части, големи моторни силициеви стоманени листове и др. В допълнение, някои метални модели, лога и шрифтове, използвани в декорацията, рекламата и сервизната индустрия, също могат да бъдат произведени с помощта на лазерно рязане.

ЦПУ тухлената машина за пробиване е подходяща за масово производство на продукти с прости форми. Готовите продукти включват електрически шкафове, шкафове за обмен на комуникационни системи, панели на асансьорните врати и парапети, стоманени мебели и др. В сравнение с машините за пробиване на тухлени кули с ЦПУ при същите условия на рязане и щамповане, машините за лазерно рязане обикновено са по-скъпи, но поради тяхната гъвкавост и други предимства (като лазерното рязане трябва да се реже само според формата на чертежа и няма нужда да се произвеждат форми, което съкращава производствения цикъл). През последните години някои производители постепенно осъзнават високата ефективност, която носи.За да повишат конкурентоспособността на пазара, компаниите закупиха машини за лазерно рязане, за да се адаптират към различни видове продукти, като същевременно притежават множество машини за пробиване на тухлени кули с ЦПУ. Така че, вместо да се каже, че машините за лазерно рязане се конкурират с машините за пробиване на тухлени кули с ЦПУ, по-подходящо е да се каже, че те се допълват взаимно.

2. Типични приложения на лазерно рязане

Приложения в автомобилната област

Усъвършенстваното 3лазерно оборудване може не само да постигне рязане на части на каросерията на автомобила, но и рязане, заваряване, топлинна обработка, облицовка и дори 3измерване на цялото каросерие на автомобила, като по този начин се постигат технически изисквания, които не могат да бъдат постигнати чрез конвенционална обработка. 3лазерното оборудване на Дойче Бах се прилага успешно в продължение на много години в компании като Мерцедес Бенц, Ауди, БМВ, Фолксваген, Дженерал Мотърс, Форд, Рено, СКОДА, Опел, СААБ, ВОЛВО и ДаймлерКрайслер.

Широко използван в областта на въздухоплаването

Много международни авиационни компании използват 3лазерно оборудване за рязане и пробиване на високотемпературни сплавни материали в секцията на горелките и са постигнали успех в лазерното рязане на материали от алуминиеви сплави или специални материали във военни и граждански самолети.

Ако имате някакви въпроси, моля свържете се с мен, за да го изтриете!