Благодарение на високата гъвкавост на лазерното рязане и все по-зрялата 3технология за проектиране е възможно да се възползват от нови проекти и процеси, като по този начин намаляват разходите и съкращават строителните периоди. Какви промени са настъпили в процеса на предприятията за обработка на ламарина?

В традиционната занаятчийска изработка детайлът се състои от няколко части. Прерязването и огъването са завършени. Постигната е целта за съкращаване на процесния поток, съкращаване на строителния период и намаляване на разходите.

В традиционните процеси се конфигурират заваръчни тела. Днес частите между дървени тенджери се използват за точно позициониране, спестяване на време, прости заваръчни тела и минимална деформация на продукта. Постигната е целта за съкращаване на строителния период, намаляване на разходите и подобряване на качеството.

3. Множествената обработка на огъване в местната индустрия за производство на кутии става все по-популярна. Фирмите за обработка на листове са установили, че са запазили традиционните стоманени пръти. Високо качество на продукта и ниски производствени разходи. Точковото заваряване трябва да се използва в действителния производствен процес.

4.С характеристиките на точността на лазерното рязане и висока точност четири парчета работа могат да бъдат завършени с едно рязане и четири огъване. Пробивайки проектантските идеи по традиционна технология, е постигната целта за съкращаване на периода на строителство и намаляване на разходите.

5.Поради използването на скоби и тенонни конструкции, фирмите за обработка на листове могат да завършат цялата обработка на огъване и точково заваряване на детайли.

Ако имате някакви въпроси, моля свържете се с мен, за да го изтриете!