Здравейте! Добре дошли на сайта на компанията EMAR!
Фокусира се върху машинни части с ЦПУ, метални щамповащи части и обработка и производство на листови метали повече от 16 години
Висококачественото оборудване за производство и изпитване на Германия и Япония гарантира, че прецизността на металните части достига 0,003 толерантност и високо качество
пощенска кутия:
Вижте как фабриките за щамповане контролират точността на щанцоване на формите за щамповане
Вашето местоположение: home > новини > Индустриална динамика > Вижте как фабриките за щамповане контролират точността на щанцоване на формите за щамповане

Вижте как фабриките за щамповане контролират точността на щанцоване на формите за щамповане

Време за освобождаване:2024-12-03     Брой преглеждания :


Формите за щамповане са основното оборудване за производство и обработка, обработката на набор от готови форми е подходящо хаотична, а пробиването е най-фундаменталната връзка и основните умения, изисквани от монтьорите.

При обработката на метални форми за щамповане изискването за точност на пробиване е много високо, Контролирането на точността на пробиване добре може да помогне за подобряване на качеството на матрицата и производството на по-качествени метални щамповащи части. За да се контролира точността, е необходимо да се гарантира точността на маркирането, пробиването и пробиването.

1. Контрол на точността на долния отвор

Първо, контролирайте точността на чертежа на линията. Проверете остротата на високопрецизните щифтове, като нарисувате тънки и дълбоки линии едновременно.

След това контролирайте прецизността на отвора за обработка на метални щамповани форми. По време на процеса на пробиване на пробата преместете пробата по центъра на кръстосания жлеб.Когато има чувство на депресия в горната част на пробата, това показва, че пробата е в центъра на кръста.По това време е необходимо пробата да бъде вертикална и операторът трябва леко да докосне пробата преди пробиване. След зачервяване на очите е необходимо да се провери дали ориентацията е точна, а ако не е достатъчно точна, е необходимо да се коригират параметрите и обекта на зачервяване на очите. Вижте как фабриките за щамповане контролират точността на щанцоване на формите за щамповане(pic1)

И накрая, контролирайте прецизността на пробиването. Първо, използвайте свредло, за да пробиете плитък отвор в посоката на символа на металната щамповаща матрица, измерете посоката и качеството на пробиване, за да видите дали е квалифициран.Ако не е квалифициран, го регулирайте многократно, докато отговаря на изискванията. Обърнете внимание на свредла с по-дълги режещи ръбове, което лесно може да доведе до прекалено висок център на сондажа.В този случай се препоръчва да изберете свредла с почти никакви режещи ръбове възможно най-много, като същевременно отговаряте на изискванията за пробиване.

2. Контрол на точността на пробиване

Горепосоченият контрол на ниската точност на отворите в формовете е да постави основата за разширяване на отвора и е особено важно да изберете разумни мерки за контрол на точността на разширяването на отвора на мухъла.

Първо, необходимо е да се намали размерът на пробивната пръчка, да се подобри неговият активен ефект на центриране и непрекъснато да се намали точността на пробиване и силата на рязане; На второ място, регулирайте сондажното оборудване, така че свредлото постепенно да се доближава до вече пробития отвор на дъното надолу и направете леки настройки, за да премахнете напълно долния отвор от ръба на свредлото. Накрая, включете превключвателя на пробивната машина, за да извършите обработка на пробиване на мухъл.

Тази статия е от ЕМАР Молд Ко ООД За повече информация, свързана с ЕМАР, моля, кликнете на За повече информация, свързана с ЕМАР,