Структурата на прецизните щамповани форми пряко влияе върху точността и качеството на прецизните щамповани части Като важен носител в производствения процес на студено щамповане, щампованите форми имат много общи характеристики. И именно заради собствените му характеристики трябва да вземем предвид научна и разумна перспектива при планирането на щамповането на матрици.

Доброто планиране на мухъл може да подобри живота на мухъла, издръжливостта, производствената мощност, да намали производствените разходи и да гарантира качеството на продукта. И така, на какво трябва да обърнем внимание, когато планираме форми?

1.При планирането на мухъл, избора на материали за мухъл, топлинна обработка и повърхностна обработка, особено за метални дълбоко изтеглени части.

Планирането на материалните ленти е анализ на процеса на формиране на продукта, който основно определя дали щамповането е успешно.

Преди да планирате материалната лента, е необходимо да разберете изискванията за обслужване на частите, включително функцията на материала, тонаж на пробиване, плот на масата за пробиване, посока на подаване, височина на подаване, изисквания за дебелина на мухъла, скорост на използване на материала и експлоатационен живот на мухъла. При планирането на материалната лента анализът трябва да се извършва едновременно, като основното съображение е скоростта на изтъняване на материала и е необходима повече комуникация с клиента.

3. При тестване на матрицата е необходимо бавно да се затвори горната матрица. Когато има процес на разтягане, е необходимо да се използва предпазител, за да се измери дебелината на положението на материала. След като разстоянието между позициите на материала достигне дебелината на материала, опитайте отново матрицата. Моля, използвайте подвижни вложки за шнур, за да регулирате височината му. Референтният отвор и референтната повърхност трябва да бъдат щамповани с матрицата, преди да се постави продукта върху измервателния инструмент за измерване или да се изпрати до СММ за 3представяне.

4.Червеният Дан трябва да бъде добре съчетан, в противен случай продуктът ще бъде нестабилен и няма да може да претърпи по-късна модификация и преценка на мухъла, а размерът на частта няма да отговаря на изискванията на клиента. За части с много завои огъването трябва да се регулира стъпка по стъпка според процеса при регулиране на матрицата.

6.При регулиране на гледната точка на формиране е възможно да се намали ъгълът при огъване или да се премести референтната линия, за да се постигне целта за достигане на гледната точка на формиране.

7. При регулиране на матрицата повечето хора използват подложки, за да регулират неравномерността на формования мъжки или да преместват формованата мъжка част напред-назад наляво и надясно, Обикновено подложките са изработени от твърди листове от неръждаема стомана.

8. По отношение на линията на режещия ръб, засегната от формоване, е необходимо да изберете да я отрежете след формоване, а специални позиции могат да бъдат завършени чрез напречно рязане.

9. По отношение на многобройните базови позиции на отворите изберете метода на еднократно пробиване, за да се избегне засягане на точността след стъпка по стъпка пробиване и рязане.

10. По отношение на разкъсването на продукта, различни методи като добавяне на опаковки, екструдиране на материали, увеличаване на площта на формоване на пръта на листа и отваряне на отвори могат да бъдат приети по време на ранно разтягане.Анализът трябва да се извърши преди модификацията на мухъла.

Тази статия е от ЕМАР Молд Ко ООД За повече информация, свързана с ЕМАР, моля, кликнете на За повече информация, свързана с ЕМАР,