С постепенното развитие на преработвателната индустрия изискванията за качество и точност на продуктите стават все по-строги, а трудността на продуктите се увеличава, все повече проблеми трябва да бъдат решени, а обработката на голям ход пет оси свързване е решила много трудни проблеми. Ако традиционните триосови монтажни машини се използват за обработка на високопрецизни големи части, то вече е труден по отношение на затягането, а затягащата страна ще бъде още по-трудна за работа при срещане на зони, които не могат да бъдат обработени. Първата причина е, че обектът е твърде голям, за да бъде затегнат върху машината, а времето за затягане е твърде дълго.

А машинната обработка с голям ход петосов свързващ механизъм се справя с много трудни проблеми.Големият ход петосов свързващ механизъм изисква само едно затягане към машината с пет повърхности, което решава проблема с многократното затягане от операторите и намалява по-голямата част от налягането върху операциите. На второ място, по отношение на трудната за машинна ориентация гледната точка на детайла може да се промени, за да се създадат условия за рязане на инструмента, което също може да съкрати дължината на инструмента, да се избегне подскачане на инструмента по време на обработка, да се намали устойчивостта на инструмента по време на употреба, да се удължи експлоатационният живот на инструмента и да се спестят разходи за инструмента. е важно за справяне с трудностите при обработката на големи и сложни детайли отстрани, а много местни петосови машини, които трудно се обработват, могат да обработват неправилни повърхности и турбинни детайли с наклонени отвори структури.