В сегашното общество, с нарастващото използване на обработка на листове в Шенянг, проектирането на листови части се превърна във важна част от процеса на разработване на продукта.Всеки механичен инженер е длъжен да овладее уменията за проектиране на листови части професионално, което позволява проектираната листова ламарина да отговори на хардуерните изисквания за функцията и външния вид на продукта, както и да опрости метода на производство на печатни форми и да намали необходимите разходи. Характеристиките на листовите части включват леко тегло, висока якост, проводимост (която може да се използва за електромагнитно екраниране), ниска цена и добра производителност на масово производство. Те са широко използвани в области като електрониката, комуникациите, автомобилната промишленост, медицинското оборудване и др. Например листовите части са съществен компонент в компютърни кутии, мобилни телефони, плейъри и аудио системи.

Чести проблеми и причини при обработката на листове и щамповането на части

1.Гребане: По време на процеса на пробиване или рязане на ъгли остава непълен излишък материал и се появяват греби в долната част на напречното сечение на стоманената плоча Когато височината на гребите е 0,2 мм или повече въз основа на напречното сечение, генерираният желязо прах ще повреди плесента и ще причини неравности и депресии.

2.Смачкването на материала на ролката може да доведе до сбръчкване по ръбовете: Водещите ролки на линията за разгъване могат да причинят сбръчкване, когато празнината между водещите ролки на матрицата е малка, което се дължи на подаването на ролковия материал в неразделния баланс.

Плъзгащ се печат: Причинява се от плъзгането на ролката и най-вече се случва при внезапно спиране или ускоряване.

4. драскотини: Основната причина за драскотини по частите са остри драскотини по матрицата или метален прах, попадащ в матрицата.Начинът да се избегнат драскотини е да се смилат драскотините по матрицата и да се премахне металният прах.

Извънредни вдлъбнатини: необичайни изпъквания или депресии по повърхността на материал, причинени от чужди предмети (железни стърготини, прах), смесени по време на процеса на разгъване.

6. Долно напукване: Основната причина за напукване на дъното в частите се дължи на лоша пластичност на материала или прекомерно месене на пръстена за натискане на ръба на мухъла, За да избегнете това, заменете материала с по-добра пластичност или разхлабете пръстена за натискане на ръба.

7.Ролков печат: Почистването на ролката може да доведе до залепване на чужди предмети към захранващия валяк (възникващи при фиксирана стъпка), но като цяло ролковият печат на чужди предмети върху листа може да бъде премахнат.

8. Бръчки на страничната стена: Основната причина за бръчки на страничната стена на компонента се дължи на недостатъчна дебелина на материала (относително малка дебелина се позволява да бъде по-тънка) или лека болка по време на горната и долната инсталация на матрицата, което води до голяма празнина от едната страна и малка празнина от другата страна.

Технологията за цифрово управление се използва широко в машинните инструменти за ламарина, което решава някои проблеми при обработката на ламарина, като висока точност, неправилна форма и голям размер на партидите на частите.

Машинните инструменти за ламарина включват машини за рязане с ЦПУ, машини за лазерно рязане с ЦПУ, машини за пробиване с ЦПУ, машини за огъване с ЦПУ, заваръчни машини, машини за рязане на пламък и други машини за инструменти. Използването им в производството значително подобрява способността за обработка на листове, осигурявайки качеството и изходната стойност на листови части, а също така значително намалява интензивността на труда на работниците.

Обработката на листове става все по-интелигентна благодарение на гореспоменатите технологии, а получените данни стават все по-точни.

Ако имате някакви въпроси, моля свържете се с мен, за да го изтриете!