Шенжен е професионален производител, специализиран в високопрецизна обработка на машинни инструменти с ЦПУ. Продуктите му обхващат различни области, включително авиация, медицина, комуникация, автомобилна и т.н. Днес нека разгледаме звездното оборудване в областта на механичната обработка, световноизвестният център за обработка на пет оси (класиран в никакъв конкретен ред);

1,Италиански бретонски пет оси свързване Лонгмен обработващ център ТИТАН

Бретонските машини от Италия имат висока репутация в Европа, главно поради отличните си производствени показатели, техническо ниво на най-високо ниво и пионерски решения, които могат да осигурят на клиентите безспорно качество на продуктите и системи за обслужване.

2,Испанска докторска степен Бост Лонгмен пет оси обработващ център

Екипът на Докторски Специални Услуги е лидер на пазара за производство на машинни инструменти. Те произвеждат тежкотоварни машинни инструменти, включително вертикални стругове, вертикални стругови и фрезови машини, хоризонтални стругови и фрезови композитни машини, подови пробивни машини, големи валцови фрезови машини, специфични за железопътната индустрия машини и осигуряват проекти до ключ.

Пентахедролният обработващ център за подвижни греди с ЦПУ, независимо разработен и проучен от компанията е оборудван с различни спецификации на работните маси за струговане и фрезоване с ЦПУ за хоризонтално движение на гредите и движение на стълбите с портални колони, постигайки перфектна комбинация от методи за обработка на портални и стругови и фрезови центрове. След конфигуриране на автоматичното позициониране на универсалната аксесоарна глава, машинният инструмент може да постигне 7-осна обработка с ЦПУ свързване. Инструментът е оборудван със статични хидравлични ръководни релси за всички шпули на свръхголемия корпус на леещото легло за тежки натоварвания. Характеристиката му е, че има супер силно абсорбиране на удари, което гарантира висока точност на обработка на детайлите и ефективна способност за рязане. Тъй като е безконтактна ръководна релса, експлоатационният му живот е по-дълъг от традиционните линейни ръководни релси.

Максималният ход на машинния център с ЦПУ, разработен понастоящем от компанията е 21 метра, максималният ход на оста на плъзгача е 2 метра, а максималният граничен диаметър на работната маса за струговане и фрезоване е 4,5 метра. Максималната товароносимост на патрона е 100 тона, подходяща за обработка на големи, тежки и високопрецизни детайли.Машиностроителният инструмент се използва широко в областта на тежкотоварните полета в космическата, военната и ядрената промишленост.

3,MECOF, Италия

МЕКОФ Италия е дъщерно дружество на ЕМКО, произвеждащо големи центрове за обработка на портали, големи вертикални центрове за обработка и центрове за обработка на подове и фрезоване.

Продукт:

1. машинен център Лонгмен МЕКОФ / X5.5Y3Z1.5

Тегло: 70000 (kg)

Обхват на скоростта на шпиндела: 24000 об/мин

Триосов ход (Х * Y * Z): 5500 * 3000 * 1500

Вид мощност: електрическа

Форма на оформлението: вертикално

2. машинен център Лонгмен ДYNAMILL3000/L

Италиански 5-осов свързващ център за високоскоростна обработка на портали

Система за цифрово управление: CNCFidiaM20/MSG

Работна маса: 5000мм * 3000мм

Ос X: 5500 mm

Ос Y: 3000mm

Z-ос: 1500 mm

Скорост на подаване: 0-15000mm/min

Бърза скорост на движение: 1м/сек

Три фрезови глави

Списание за ножове: 12ISO50,12HSK63-A

4,Хендман петосов център за обработка на портали от Германия

Трите основни продуктови серии на петосовите центрове за обработка на портали в Германия обхващат широка гама от части, изработени от различни материали: титан, стомана, алуминий и композитни материали, осигуряващи върхова производителност в точност, производителност и рентабилност.

HSC петосна PBZ? Контурен обработващ център е професионално развитие за обработка на профили контур. Хандман отговаря на най-високите изисквания за прецизна и икономична обработка на профили с дължина до 30 м от титан, алуминий, стомана, композитни материали и пластмаси.

Известни производители разчитат на центрове за обработка на контури в общата металообработваща промишленост, индустрията за завеси и космическата промишленост.

Работна част:

Подова напречна греда (композитна) седалка (неръждаема стомана) надлъжна греда (композитна) седалка (алуминиева)

2.Модулният дизайн на машината на универсалния обработващ център позволява гъвкава и икономична обработка на части с максимален размер 12х2 метра от следните материали: титан, стомана, алуминий, композитни материали и пластмаси.

3. HSC 5-осна ГАНТРИЯ? Обработващият център е специално проектиран за обработка на големи и тежки части. Комбинацията от три модела постига максимална прецизност при икономичната обработка на титан, стомана, алуминий, композитни материали и пластмаси.

5,Немски център за обработка на пет оси

ФООК ГмбХ е семейно предприятие, основано през 1904 г. в Боркен, Западна Германия. Германска компания има 30 годишен опит в производството на големи и ултра големи високоскоростни петосови валцови фрезови машини, оборудвани с линейни двигатели за постигане на високопрецизна прецизна обработка. Фуук има много добра репутация в космическата индустрия и също така осигурява високопроизводителни и надеждни машини за железопътните, автомобилните и други области.

От 90-те години работи в тясно сътрудничество с множество клиенти, за да разработи съвместно фрезови машини и производствени центрове, които могат да бъдат доставени за употреба. Повечето съвременни високоскоростни влакове и трамваи са изработени от големи алуминиеви профили и компоненти. Голяма, бърза, надеждна и особено здрава и издръжлива - характеристики на фрезовата машина, използвана за производство на железопътни превозни средства.

Специални изисквания за аерокосмическата индустрия: минимизиране на допустимите отклонения и разнообразна комбинация от съвременни материали.

ФООК може да предостави различни фрезовъчни машини и обработващи центрове според специфичните изисквания за ефективно рязане на алуминиеви и титанови продукти, както и обработка на CFK и други композитни материали. Стандартните програми не могат да отговорят на нуждите на клиентите и ще работи в тясно сътрудничество с тях, за да проектира и разработи производствени решения, които напълно отговарят на техните изисквания.

Изискванията за производство на модели, производство на прототипи, производство на инструменти и производство на мухъл могат да бъдат обобщени като качество и точност на повърхността. Освен това е необходимо да се обработват възможно най-много материали на един машинен инструмент или един машинен инструмент - от твърда пяна до легирана инструментална стомана, която е едновременно икономична и надеждна. Поради тази причина стартира високоефективна петосова фрезова машина.

6,Цимерман пет/шестосен център за обработка на портали от Германия

Зимерман, германска компания, се ангажира с фрезоването на специални профили. От създаването си през 1938 г. дейността на компанията включва основно рязане и коригиране на външните контури на различни материали и се превърна в световен водещ производител на високотехнологични портални фрезови машини.

Центърът за обработка на портали в Германия има силна основа в много области като автомобилната промишленост и авиационната промишленост.

Зимерман, германска компания, успешно постигна 6-осна обработка чрез използването на портална фрезова машина и 3-осна фрезова глава М3АВС. В областта на машинната обработка с голям обем рязане на алуминиеви сплави, модели материали, композитни материали, както и високоскоростното рязане на стоманени части и чугун, тази концепция за обработка на машинната обработка решава проблема на традиционната 2-осова фрезова глава 5-осова свързваща обработка. Предимства: 4скоростта на обработка; Постигане на перфектно качество на обработка на повърхността чрез 6 оси; Постигнете най-високата точност на обработка.

7,Немски МИКРОМАТ високопрецизен 5-осов център за обработка на портали

МИКРОМАТ, германска компания, разполага с водеща световна технология в областта на прецизната обработка. Системата осигурява по-прецизна и ефективна производствена технология за прецизната обработка.

Според разнообразните производствени нужди на различните клиенти МИКРОМАТ предлага различни решения за индустриална автоматизация, които не само подобряват ефективността на производството, но и осигуряват повече подобрения в методите на обработка и производствените процеси.

8,ЗАЙЕР Испанският портален петосов обработващ център

Испанска компания ЗАЙЕР произвежда сондажни и фрезови машини и обработващи центрове във Виктория от 1947 г., натрупайки 60-годишен опит, корпоративният дух на компанията е да предоставя иновативни възможности на клиентите.

Петосният обработващ център на ЗАЙЕР от Испания има четири основни серии: 1. 2. МЕМФИС; 3. ТЕРА (ТЕРАУ); 4. ARGUS (ARGUSW);

Центърът за обработка на портали от серията се използва главно в индустриите на авиационни структурни компоненти, железопътни структурни компоненти, форми и щамповани матрици.

9,Униsign Холандия Лонгмен обработващ център

Унисигн е специализирана машинна компания, специализирана в разработването, проектирането на инструменти, приспособления и металорежещи индустрии.

УНИПОРТ7000 има 5-осова механична способност, отлична твърдост и прецизност, както и гъвкави и икономически предимства, и е силно доверен от клиентите. Унипорт7000 е икономично и гъвкаво производствено решение. Иновативната кутия тип затворена конструкция осигурява отлична твърдост и високо стабилни и точни производствени процеси.

Холандски Унисийн Лонгмен машинен център Индустриален случай:

Авиокосмическо пространство: стоманени пръстени и кръгове за реактивни двигатели

Ракетна ракета

Конструктивни компоненти: крила ребра, контролни клапани, крила греди, надлъжни греди, тройни ексцентрични пеперуди клапани, фюзелаж, опашки, клапани втулки, прегради, помпени корпуси;

Енергийна индустрия: пръстени/уплътнения на планетните скоростни кутии, лагерни седалки

Компоненти на турбините и генераторите

Железопътна високоскоростна влакова промишленост: обработка на рамката на железопътния талиг, подготовка на заваряване на стоманени плочи, странични и горни колела на влака;

10,Рейченбахер Хамуел Лонгмен обработващ център Еко серия от Германия

Райхенбахер Хамуел, със своя обработващ център е прехвърлил богатия си опит в областта на специалните машинни инструменти към сериите машинни инструменти с най-висока гъвкавост и производителност. Серията машини също така олицетворява характеристиките на всички серии машини, а именно надеждност, скорост и прецизност.

Порталът без вибрации може да задвижва една или повече единични пързалки (по избор на гърба на портала) въз основа на размера и работната маса с 2 или 3 опори. Според производствените индикатори ЕКО може да бъде оборудвана с един или два независими модула за обработка на канали с ЦПУ. Основният машинен инструмент е оборудван с една или две подвижни работни маси за обработка.

В допълнение, могат да бъдат инсталирани допълнителни работни маси за извършване на монтажни процедури, по време на които машинният инструмент все още може да работи нормално, без да засяга времето за подаване в състояние на работа на обмена. Подхранването на работната маса може да се извършва от три страни. Ефективността и наличността на производството са силно гарантирани чрез различни опции за оборудване.