Материалите от алуминиева сплав имат отлични функции като ниска плътност, изключителна електрическа и топлопроводимост и се използват широко в индустрии като авиация, космическо, военно, научно изследване, фини инструменти, високопрецизно медицинско оборудване и т.н.

При обработката на петосни алуминиеви сплави, поради ниската якост и твърдост на алуминиевата сплав, ниското натоварване на рязане, добрата топлопроводимост и бързото разсейване на топлината, точката на топене на алуминиевата сплав е относително ниска, около 600, а отломките от алуминиева сплав лесно се залепват към свредлото, образувайки бучки на чипове. Тези фактори влияят върху обработваемостта на петосната обработка на алуминиеви сплави, когато се използват обработващи центрове за рязане на суровини от алуминиеви сплави.

Първо, суровините от алуминиева сплав са меки и скоростта на шпиндела трябва да бъде надлежно увеличена в обхвата, приет от инструмента, скоростта на подаване трябва да бъде сведена до минимум, ако скоростта на подаване е голяма, ще бъде трудно да се премахнат чипове от целия процес на обработка. При обработка на детайли от алуминиева сплав с пет оси е необходимо напълно да затегнете и поддържате детайла и да поддържате остри инструменти за рязане. В противен случай детайлът често е склонен да напусне инструмента за рязане. Ако по време на обработката се появят неправилни следи от жлебове и ярки петна за месене на повърхността на детайла, една възможност е налягането на инструмента върху детайла да е ненормално, а друга възможност е, че вибрациите са причинени от нестабилно затягане. Когато инструментът се втрива в повърхността на детайла по подобен начин, възникват месене и прахово рязане. След това, когато разстоянието или еластичността изчезне, инструментът захапва повърхността на детайла, образувайки жлебови следи. Детайлите от алуминиева сплав изискват висока степен на гладкост на повърхността, така че по време на обработката трябва да се обърне специално внимание.

На второ място, за да се намали появата на отлагания на чипове в петосната обработка на алуминиеви сплави, особено за да се избегне остатъците от отлагания на чипове от залепване към предната част, когато изчезнат, предните и задните режещи повърхности на режещия ръб на свредлото трябва да бъдат полирани до 0,8 или повече с маслодайн камък и е по-добре да изберете свредло с полиран ръбов жлеб. За да се постигне гладка повърхност на детайла, препоръчително е първо да изберете комбинация от пробиване и след това разширяване на отвора, тъй като различните квалифицирани заготовки от алуминиева сплав винаги ще имат някои оксидни слоеве, което ще увеличи износването на свредлото.

В крайна сметка изборът на режеща течност е от решаващо значение в петосовия процес на обработка на алуминиеви сплави. Необходимо е да се осигури отлично смазване, охлаждане, филтриране и предотвратяване на ръжда. Ето защо, режещата течност, която може да се използва за петосна обработка на алуминиеви сплави, е различна от обикновените режещи течности.

При извършване на обработка на петосни алуминиеви сплави се генерира голямо количество топлина поради високоскоростната обработка.Ако генерираната топлина не може да бъде пренесена своевременно от режещата течност, това ще доведе до явление залепване на инструмента, а в тежки случаи ще настъпи натрупване на чипове, което сериозно ще повлияе на прецизността на обработката на детайла и експлоатационния живот на инструмента.В същото време топлината може да причини деформация на детайла, сериозно засягайки точността на детайла. Ето защо изборът на режеща течност трябва да вземе предвид както смазочността, така и функцията за охлаждане. За прецизна обработка на алуминиеви сплави могат да бъдат избрани масла за рязане с нисък вискозитет или полукомпозитни течности за рязане против триене.