Метод прокатки представляет собой пару дисковых ножниц с противоположными направлениями прокатки для резки листа. Согласно дисковому оборудованию его можно разделить на три метода: прямое оборудование, косое прямое оборудование и косое оборудование. Прямое оборудование подходит для резки листа на полосы или резки квадратной заготовки на круглую заготовку при обработке листового металла в Шэньяне. Косое прямое оборудование подходит для резки круглых заготовок или круглых внутренних отверстий, а косое оборудование подходит для резки заготовок с произвольными кривыми.

1. Косый материал буфера оборудования. Косый сдвиг оборудования является наиболее широко используемым в резке листа кривой сводки. Перед материалом буфера обмена установите верхнюю и нижнюю плиты наклонно и установите включенный угол верхней и нижней плит на 25 градусов. Затем отрегулируйте скорость и зазор плиты в соответствии с толщиной листа.

2. Прямой материал буфера обмена оборудования. Используйте прямой материал буфера обмена оборудования для установки прямой центральной линии верхней и нижней плиты в первую очередь, а зазор между верхней и нижней режущими лезвиями обычно составляет 0.05-0 мм, или верхняя и нижняя плиты устанавливаются в слегка штабелированное состояние, так что высота штабелирования h обычно только в 0.2-0 раз превышает толщину разделочной доски.

3. Точность размеров сдвига косого оборудования. При использовании кривой сдвига при качении диска для суммирования радиус кривизны заготовки имеет определенные ограничения, а его минимальный радиус кривизны связан с диаметром режущего лезвия и толщиной половины материала. Когда диск катится по прямой полосе, его минимальная ошибка ширины также ограничена.

Содержание статьи взято из интернета. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь со мной, чтобы удалить его!