Скоростта на ножа от бяла стомана не трябва да бъде твърде бърза.
Медните работници използват по-малко бели стоманени ножове за грубо рязане и повече летящи ножове или легирани ножове.
Когато детайлът е твърде висок, той трябва да бъде нарязан по-дебел с различни дължини ножове на слоеве.
След грубо рязане с голям нож използвайте малък нож, за да премахнете останалия материал и да се уверите, че останалото количество е последователно преди рязане.
Плоскодъното рязане се използва за плоско приложение, с по-малко използване на сачмени резци за намаляване на времето за обработка.
Когато медните работници почистват ъглите, първо проверете размера на ъгъла и след това определете какъв размер на ножа за топки да използвате.
Четирите ъгъла на училищната повърхност трябва да бъдат равни.
Когато наклонът е цяло число, използвайте нож за наклон за обработка, като позициониране на тръбата.
Преди да направите всеки процес, помислете внимателно за оставащото количество след предишния процес, за да предотвратите прекомерната обработка с празни ножове.
Опитайте се да вземете прости пътища на ножа, като форма, копаене на жлебове, едностранни и избягвайте да обикаляте високо.
Когато се разхождаш в WCUT, ако можеш да ходиш ДОБРЕ, не върви грубо.
Когато режете формата, първо грубчете и след това полирайте, а когато повдигате детайла, първо полирайте ръбовете и след това полирайте дъното.
Разумно зададени допустими отклонения за балансиране на точността на машинната обработка и времето за изчисляване на компютъра. При грубо рязане толерантът е зададен на 1/5 от допустимото, а при гладко рязане толерантът е зададен на 0,01.
14. Направете повече процеси, за да намалите времето на празен ход. Помислете повече и намалите шансовете за допускане на грешки. Добавете повече допълнителни линии и повърхности, за да подобрите състоянието на машинна обработка.
15.При фрезоване на неплоски повърхности използвайте сферични резци повече и крайни резци по-малко и не се страхувайте от рязане.
Почистете ъглите с малък нож и прецедете с голям нож.
17.Не се страхувайте от закрепване, правилно закрепване може да подобри скоростта на обработка и да разкраси ефекта на обработка.
18. висока твърдост на суровините: Обратното фрезоване е по-добре.
19. Ниска твърдост на суровините: добро за фрезоване напред.
20. машинният инструмент има добра прецизност, твърдост и прецизна обработка: той е по-подходящ за фрезоване напред и обратно, той е по-подходящ за обратно фрезоване.