Сред всички фактори, причиняващи повреда на мухъла, материалът и топлинната обработка на мухъла представляват около 70% от общата сума, превръщайки се в основните фактори, влияещи върху продължителността на живота на мухъла. Ето защо, при планирането на целия производствен процес на матрици, изборът на материали за матрици и целесъобразността на процесите на топлинна обработка са особено важни за щамповане фабрики.

Поради различните условия на работа на различни форми за щамповане, има и различия в изискванията за материалите на частите, използвани в операциите на матрицата.

1. Изисквания за материали за щанцоване

За работните части на формите за пробиване на тънки плочи се изисква висока устойчивост на износване и твърдост, докато за формите за пробиване на дебели плочи, в допълнение към висока устойчивост на износване и точка на сгъване при натиск, висока устойчивост на счупване, висока якост на огъване и устойчивост също се изискват, за да се избегне фрактура на плесента или счупване на острието. Изисквания за материалите за дълбоко изтегляне

Материалът на частите за работа на матрицата е необходим да има изключителна антиадхезия (против захапване), висока устойчивост на износване и твърдост, определена силна устойчивост и добра функция за обработка на рязане и минимална деформация по време на топлинна обработка.

3. Изисквания за материали от студена екструзия

Частите за работа на мухъл се изискват да имат висока якост и твърдост, висока устойчивост на износване и определена степен на устойчивост, за да се избегне счупване на удар. Поради значително повишаване на температурата по време на компресия, тя също трябва да има определена степен на устойчивост на топлинна умора и термично втвърдяване.

Разумният избор на материали за матрица и прилагането на правилния процес на топлинна обработка въз основа на изискванията за щамповане на частите за работа на матрицата е ключът към осигуряване на експлоатационния живот на матрицата. За плесени с различни цели заводите за обработка на щамповане могат да обобщят и разгледат фактори като техните работни условия, условия на напрежение, функцията на преработения материал, размер на производствената партида и производствена скорост, и да се съсредоточат върху различните функции, изисквани по-горе, и след това да направят избор за класове стомана и процеси на топлинна обработка.

Тази статия е от За повече информация, свързана с ЕМАР, моля кликнете върху: www.sjt-ic.com，