Стъпките за обработка на листови части са: предварително тестване на продукта, пробно производство за обработка на продукта и масово производство на продукти. По време на етапите на обработка и изпитване на производството на продукта трябва да се направи своевременна комуникация и контакт с клиентите, за да се получат съответните оценки на обработката, преди да се пристъпи към масовото производство на продукта.

Технологията за лазерно пробиване е най-ранната практична лазерна технология в технологията за лазерна обработка на материали. Лазерното пробиване в работилници за листова ламарина обикновено използва импулсен лазер, който има висока енергийна плътност и кратко време. Той може да обработва малки дупки от 1 мг, особено подходящ за обработка на малки дупки с определени ъгли и тънки материали. Също така е подходящ за обработка на дълбоки малки дупки и микродупки върху части с висока якост, твърдост или чупливи меки материали.

Лазерът може да постигне пробиване и обработка на компоненти на горелката за газови турбини, а ефектът на пробиване може да бъде триизмерен, с количество до хиляди. Материалите, които могат да бъдат пробити, включват неръждаема стомана, никелова хромова желязна сплав и сплав на основата на Хастелой. Технологията за лазерно пробиване не се влияе от механичните свойства на материалите и е сравнително лесна за постигане на автоматизация.

В рамките на развитието на лазерната технология за пробиване, лазерната машина за рязане постига автоматизирана работа, прилагането на В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В В Под В В В В В В В В В В В В