Това преживяване е основно за начинаещи, за да видят и практикуват ученето. Защото никой онлайн не пише за тях, но тези основи наистина са много важни.

Процес на обработка с ЦПУ

1.Вземете материала ~ Проверете дали дължината, ширината, височината, материала и серийният номер на материала съответстват на чертежа, който трябва да бъде обработен

2 скоби ~ Обърнете внимание на поставянето на детайла, поставен ли е същият като чертежа? Закрепена ли е? Дали Ма Зай и Пи Ши са в обхвата на обработка и ще надхвърлят ли обхвата? Ще удари ли ножа?

3. груба обработка в рамките на 0,03 мм и прецизна обработка в рамките на 0,01 мм.

4 точки в средата ~ Намерете референтната позиция и го проверете отново в средата. Изтеглете 5мм за по-големия край и 2мм за по-малкия край.

5 чифта ножове ~ Проверете дали ножовете съответстват на тези на чертежа, обърнете внимание на износването на ножовете, уверете се, че дължината на обработка е достатъчна и дали те ще се сблъскат с ножовете.

Подреждане на последователността на машинния център с ЦПУ

Като цяло, подреждането на последователността на обработка трябва да се разглежда въз основа на структурата и състоянието на частите, както и необходимостта от позициониране и затягане, с фокус върху гарантирането, че твърдостта на детайла не е компрометирана. Редът обикновено следва да следва следните принципи:

1.Обработването с ЦПУ на предишния процес не трябва да засяга позиционирането и затягането на следващия процес и ако има универсални процеси на обработка, разделени в средата, трябва да се обърне и цялостно внимание.

2. Първо, продължете с процеса на обработка на вътрешната кухина и след това продължете с външния процес на обработка.

3.Най-добре е да свържете процеса на обработка с ЦПУ със същото позициониране, метод на затягане или същия инструмент, за да се намали броя на повтарящото се позициониране, смяна на инструмента и преместване на плочата за налягане.

4.За множество процеси, извършвани в една и съща инсталация, първо трябва да се подреди процесът с минимални твърди повреди на детайла.

На какви аспекти трябва да се обърне внимание при определянето на метода на затягане на детайлите?

При определяне на референтната позиция и схемата за затягане трябва да се отбележат следните три точки:

1. Стремете се за последователност в проектирането, процесите и изчисленията на програмирането.

Опитайте се да сведете до минимум броя на времето за затягане и да постигнете обработка с ЦПУ на всички повърхности, които ще бъдат обработени след едно позициониране.

3. Избягвайте да използвате планове за ръчно регулиране, които заемат машината.

4. Прикреплението трябва да бъде отворено и механизмът му за позициониране и затягане не трябва да влияе на пътя на инструмента при обработка с ЦПУ (като сблъсък), Когато се сблъсквате с такива ситуации, той може да бъде затегнат с клещи или добавяне на дънни винтове за плочи.

Процесът на обработка, както и стандартите за затягане и позициониране на детайла, може да изглеждат обикновени, но всъщност са първата стъпка в ефективното производство.Стриктният контрол при източника е ключът към висококачествените продукти.