Какие материалы можно разрезать лазерной резкой?

Нержавеющая сталь, нержавеющая сталь используется много в различных отраслях промышленности. При резке нержавеющей стали лазерная резка волокна использует азот для получения неокисленного и беззаусенного края, не влияя на окисление края. Покрытие масляной пленки на поверхности листа обеспечит лучший эффект перфорации без снижения качества обработки.

Алюминий, хотя алюминий имеет высокую отражательную способность и теплопроводность для машин для резки волоконного лазера, зависит от типа сплава и способности лазера. При резке кислородом поверхность разреза шероховатая и твердая. При резке азотом поверхность разреза гладкая. Чистый алюминий очень трудно разрезать из-за его высокой чистоты. Его можно разрезать только тогда, когда оборудование на системе станка для резки волоконного лазера имеет устройство "поглощения отражения". В противном случае отражение разрушит оптические компоненты.

Титановые и титановые листы режутся с помощью аргона и азота в качестве технологических газов. Другие параметры могут относиться к никель-хромовой стали.

Когда лазерная обработка режет нержавеющую сталь и алюминиево-цинковые пластины, заготовка имеет заусенцы. Прежде всего, это зависит от заусенцев при резке нержавеющей стали, и можно проверить, нужно ли заменить сопло и нестабильно ли движение направляющей. Но это не исключает причину скорости резки. Скорость резки иногда приводит к тому, что пластина не может быть прорезана, что особенно заметно при обработке алюминиево-цинковых пластин.

Резка и обработка небольших отверстий показывает деформацию, поскольку машина не использует метод взрывной перфорации при обработке небольших отверстий, но использует метод импульсной перфорации.

Это приводит к тому, что лазерная энергия слишком сильно концентрируется на небольшой площади, что приводит к ожогу необработанной области, вызывая деформацию отверстия и влияя на качество обработки.

В это время метод перфорации импульса должен быть изменен на метод перфорации взрывной обработки в программе обработки для решения проблемы. С другой стороны, машина для лазерной резки с меньшей мощностью - это как раз наоборот. При обработке небольших отверстий метод перфорации импульса должен использоваться для достижения лучшей отделки поверхности.