Анализ процесса заключается в том, чтобы проанализировать рациональность требований к обработке деталей по чертежам, и в то же время определить режим зажима обрабатываемых деталей на токарном станке с числовым программным управлением и сделать разумный выбор последовательности обработки поверхности, маршрута подачи и дозировки деталей. Это предварительная подготовительная стадия обработки токарной обработки, а анализ формулировки процесса напрямую влияет на последующее программирование, эффективность обработки и точность обработки деталей. В то же время процесс токарной обработки очень строг для подготовки, а технические требования к программисту относительно высоки. Чтобы обеспечить степень рациональности и практичности, программист должен не только быть знаком с языком программирования, но и владеть принципом работы, производительностью и технологией обработки токарного станка с числовым программным управлением, чтобы обеспечить рациональность и практичность технологии обработки. Поэтому при анализе процесса токарного станка с числовым программным управлением необходимо убедиться, что технология обработки является разумной и практичной в соответствии с характеристиками токарного станка с числовым программным управлением и принципами технологии обработки.

Содержание процесса точения с числовым управлением: 1. Выбор и определение содержания точения деталей с числовым управлением, 2. Анализ процесса точения деталей или чертежей с числовым управлением, 3. Выбор и настройка инструментов и приспособлений, 4. Проектирование процессов и этапов, 5. Расчет и оптимизация траекторий обработки, 6. Составление, проверка и модификация процедур точения с числовым управлением, 7. Обработка первых деталей и задач на месте, 8. Подготовка технической документации процесса обработки с числовым управлением. 000 @ 000