В последние годы, несмотря на развитие прецизионного литья, точной ковки и технологий безчиповой обработки, а также развитие многих новых методов обработки в области технологии механической обработки, традиционная обработка по-прежнему занимает чрезвычайно важную позицию. В обозримой краткосрочной перспективе резка и шлифовка останутся наиболее важными методами обработки для получения точных механических деталей, что показывает, что очень важно выбрать профессионального и квалифицированного производителя механической обработки с ЧПУ.

ЧПУ означает "компьютерный контроль данных", что означает просто "обработка с числовым программным управлением". Обработка с числовым программным управлением - это передовая технология обработки в современном машиностроении. Это автоматизированный метод обработки с высокой эффективностью, высокой точностью и высокой гибкостью. Он предназначен для ввода программы числового управления заготовки в станок, а станок автоматически обрабатывает заготовку, отвечающую пожеланиям людей под контролем этих данных, для создания красивых изделий, чтобы воображение художника можно было превратить в настоящий товар. Технология обработки с числовым программным управлением может эффективно решать сложные, точные и мелкосерийные задачи обработки, такие как формы, полностью адаптируясь к потребностям современного производства.

Но чтобы стать мастером в этом направлении работы, вы должны выдержать опыт времени, улучшить свои рабочие способности, иметь высокий теоретический уровень инженера и иметь практический опыт и практические способности техника. Как потратить время на ознакомление и изучение более эффективных методов и т. д. Следующая небольшая серия даст вам анализ.

Первый шаг: квалифицированная работа машины с числовым программным управлением.

Всем известно, что станки с числовым программным управлением интегрируют сверлильные, фрезерные, расточные, шарнирные, постукивающие и другие процессы. Поэтому техническая грамотность мастеров очень высока. Программа числового управления - это компьютерный язык, отражающий процесс технологии обработки, а этот процесс является основой программирования. Если вы не знаете процесс, вы не должны уметь программировать. Инженеры-механики Xin Jinda в какой-то степени являются опытными инженерами. Поэтому много времени необходимо проводить с рабочими, сухими токарными станками, фрезерными станками, шлифовальными станками, обрабатывающими центрами и т. д., а затем в офисе для компиляции процессов, оценки расхода материалов, расчета квот и ознакомления с производительностью различных станков и уровнем мастерства мастеров мастерских. После 2-3 лет выращивания можно стать квалифицированным мастером.

Второй шаг - иметь хорошую основу для приборов и измерительной техники.

Он играет важную роль в качестве обработки деталей, а также в точности станков и является одним из признаков, отражающих уровень ремесленников. Вся технологическая система: точность станков гарантируется производителем станка, а режущие инструменты и параметры резки предоставляются производителем инструмента. Как правило, больших проблем нет. Только инструментальные приспособления специально разработаны мастерами для конкретных деталей. Поэтому Xinjinda требует знакомства со спецификациями процесса, рекомендациями и общими требованиями, которых могут достичь различные процессы, а также с маршрутами обработки обычных деталей. Разумное потребление материалов, квота рабочего времени и т. д.

Шаг 3: Знакомство с станками с числовым программным управлением, опыт обслуживания станков с числовым программным управлением.

Шаг 4: Развивайте хорошие привычки и адаптируйтесь к характеристикам обработки числового управления.