Здравейте! Добре дошли на сайта на компанията EMAR!
Фокусира се върху машинни части с ЦПУ, метални щамповащи части и обработка и производство на листови метали повече от 16 години
Висококачественото оборудване за производство и изпитване на Германия и Япония гарантира, че прецизността на металните части достига 0,003 толерантност и високо качество
пощенска кутия:
Каковы обработанные продукты? Каковы обработанные детали? 
Вашето местоположение: home > новини > Индустриална динамика > Каковы обработанные продукты? Каковы обработанные детали? 

Каковы обработанные продукты? Каковы обработанные детали? 

Време за освобождаване:2024-12-25     Брой преглеждания :


Каковы обработанные продукты? Каковы обработанные детали? 

Обработанные заготовки, такие как обработка листового металла: резка, штамповка, складывание, прессование, гибка. Или резка: точение, фрезерование, строгание, шлифовка, сверление, обработка листового металла не изменяет толщину материала, резка, удаление материала изменяет толщину заготовки. В основном относится к методу обработки, который не имеет химических реакций (или реакция очень мала).  

Каковы основные категории "обработанных" деталей? 

Обработка Существует две основные категории обработки: ручная обработка и обработка с числовым программным управлением. Ручная обработка относится к методу обработки различных материалов путем ручного управления механическим оборудованием, таким как фрезерные станки, токарные станки, сверлильные станки и пильные станки механическими работниками. Ручная обработка подходит для мелкосерийного и простого производства деталей. Обработка с числовым управлением (ЧПУ) относится к использованию оборудования с числовым программным управлением механическими работниками для обработки. Это оборудование с числовым программным управлением включает обрабатывающие центры, токарные и фрезерные центры, оборудование для электроэрозионной обработки проволоки, резьбонарезные станки и т. Д. Подавляющее большинство обрабатывающих мастерских используют технологию обработки с числовым программным управлением. Посредством программирования координаты положения (X, Y, Z) обрабатываемой заготовки в декартовой системе координат преобразуются в язык программирования, а контроллер ЧПУ станка с числовым программным управлением управляет осью станка с числовым программным управлением, распознавая и интерпретируя язык программирования, и автоматически удаляет материал по мере необходимости, чтобы получить готовую заготовку. Обработка с числовым программным управлением обрабатывает заготовки непрерывным способом, подходящим для больших объемов и сложных деталей.

Обработка заключается в основном в обработке необходимых нам деталей, таких как: компоненты велосипедов, компоненты автомобилей, самолетов и другие детали, которые мы хотим получить, относятся к категории механической обработки, конечно, механическая обработка - это только процесс реализации конечного продукта. Обычно используемое обрабатывающее оборудование включает в себя фрезерный станок с цифровым дисплеем, токарный станок с цифровым дисплеем, токарный станок с цифровым дисплеем, электроискровой станок, универсальную шлифовальную машину, обрабатывающий центр, лазерную сварку, среднюю проволоку, быструю проволоку, медленную проволоку, цилиндрическую шлифовальную машину, прецизионный токарный станок и т. Д., Может выполнять прецизионные детали автомобиля, фрезерование, строгарование, шлифование и другую обработку.

Механическая обработка производственного процесса 

Производственный процесс машины относится ко всему процессу изготовления изделий из сырья (или незавершенной работы). Для машинного производства он включает транспортировку и сохранение сырья, подготовку производства, изготовление заготовок, обработку и термическую обработку деталей, сборку и ввод в эксплуатацию изделий, покраску и упаковку. Содержание производственного процесса очень обширно. Современные предприятия используют принципы и методы системной инженерии для организации производства и руководства производством, а производственный процесс рассматривают как производственную систему с вводом и выводом. Это может сделать управление предприятиями научным и сделать предприятия более адаптируемыми и конкурентоспособными.

В производственном процессе процесс изменения формы, размера, положения и характера производственного объекта, чтобы сделать его готовым продуктом или незавершенной работой, называется процессом. Это основная часть производственного процесса. Процесс можно разделить на литье, ковку, штамповку, сварку, механическую обработку, сборку и другие процессы. Процесс механического производства обычно относится к сумме процесса обработки деталей и процесса сборки машин. Другие процессы называются вспомогательными процессами, такими как транспортировка, хранение, энергоснабжение, техническое обслуживание оборудования и т. д. Процесс состоит из одного или нескольких последовательных процессов. Процесс состоит из нескольких рабочих этапов, а рабочий этап состоит из нескольких режущих инструментов.

Процесс является основным блоком, составляющим процесс механической обработки. Так называемый процесс относится к части процесса, которую рабочий (или группа рабочих) непрерывно завершает на одной и той же заготовке (или нескольких заготовках одновременно) на станке (или на рабочем месте). Основная особенность процесса заключается в том, что он не меняет объект обработки, оборудование и оператора, а содержание процесса завершается непрерывно. Этап работы - это часть процесса, которая завершается непрерывно при условии, что обрабатывающая поверхность остается неизменной, обрабатывающий инструмент остается неизменным, а количество резки остается неизменным. Также известный как рабочий ход, это этап работы, завершенный обрабатывающим инструментом на обрабатывающей поверхности один раз. 

Чтобы разработать процесс обработки, необходимо определить, сколько процессов будет проходить заготовка, и порядок, в котором выполняются процессы. Перечисляется только краткий процесс с названием основного процесса и его последовательностью обработки, который называется маршрутом процесса.  

Формулировка маршрута процесса заключается в формулировании общей схемы процесса. Основная задача - выбрать методы обработки каждой поверхности, определить последовательность обработки каждой поверхности и количество процессов во всем процессе. Формулировка маршрута процесса должна следовать определенным принципам. 

Каковы обработанные продукты? Каковы обработанные детали? (pic1)