Численный контроль вычисление затрат на обработку Многие производители подводят итоги, когда мы сталкиваемся с пользовательскими чертежами нужно процитировать, помимо материальных затрат, какие затраты? Каждая компания помимо затрат на рабочую силу, расходов на потребление, транспортных расходов, налогов и других факторов, то эти факторы в обработке производителей рассчитываются как?

　　Шэньчжэнь EMAR Precision Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем, специализирующимся на высокоточной обработке с ЧПУ. Мы обобщили некоторые методы расчета затрат в отрасли. Может быть полезно сослаться на емкость потребления и цены каждого региона, поэтому разные регионы могут немного отличаться.

　　Во-первых, метод грубой оценки

　　1. Компонентные продукты с более большим размером и более тяжелым весом

　　Сложность средняя: стоимость переработки составляет примерно 1: 1 по сравнению со стоимостью сырья всей детали, которая обратно пропорциональна покупному количеству.

　　Сложность: соотношение затрат на переработку к стоимости сырья для всей детали составляет примерно 1,2 1,5: 1, что обратно пропорционально объему закупки.

　　2. Более мелкие и более легкие части

　　Сложность средняя: стоимость переработки составляет примерно от 2 до 3: 1 по сравнению со стоимостью сырья всей части, которая обратно пропорциональна объему закупки.

　　Сложность: Соотношение затрат на переработку к стоимости сырья для всей детали составляет примерно от 5 до 10: 1, что обратно пропорционально объему закупки.

　　Из-за большой гибкости процесса механической обработки, то есть деталь может иметь различные технологические схемы, поэтому стоимость, конечно, отличается, но поставщик иногда указывает вам сложный процесс, чтобы увеличить цену, в то время как фактическое производство будет использовать другие простые процессы, поэтому собственное чтение чертежей и знание обработки деталей определяют ваше понимание стоимости, поэтому закупка механических деталей требует более полных знаний о механической обработке.

　　II. Подробный метод расчета

　　1. Вы можете потребовать от другой стороны предоставить предварительную организацию процесса для ключевых или сложных частей, детализированных для каждого процесса и времени, необходимого для каждого процесса.

　　2. В соответствии с почасовой стоимостью оборудования, необходимого для каждого процесса, можно рассчитать стоимость обработки. Вы также можете спросить у поставщика стоимость конкретного оборудования, например: обычный вертикальный плюс составляет от 60 до 80 юаней в час (включая налог); обычное оборудование, такое как фрезерные станки и транспортные средства общего назначения, обычно составляет 45 юаней.

　　3. Добавьте упаковку и транспортировку, плату за управление, инструменты для оснастки и прибыль пропорционально цене. Конечно, цена будет во многом связана с годовым объемом закупок и в определенной степени сложностью детали. Легко понять, что цена одной детали и партии будет сильно отличаться.

　　Стоимость обработки обычно зависит от рабочего времени

　　Если вы хотите обработать заготовку, сначала стоимость материалов другой стороны; затем некоторые дорожные расходы на покупку заготовки (обычно нет);

　　Самое главное - это время обработки, необходимое для обрабатываемой заготовки, обычно 20-40 юаней / час для токарных станков и 8-12 часов для слесарей; остальное не приводится в качестве примеров.

　　Если у вас нет готовых инструментов (например, инструментов, пресс-форм), вам придется нести часть или всю стоимость покупки; в конце концов, это равняется стоимости обработки, которую вы должны заплатить!

　　Материальные затраты, амортизация машины, затраты на рабочую силу, плата за управление, налоги и т. д. являются основными. Или материальные затраты, плата за обработку и налоги, а также деловые расходы, транспортные расходы, бюджетирование требуют очень глубокого понимания рынка, и если вы не потратите на это несколько лет, вы будете совершенно невежественны.

　　Проблема процесса должна включать в себя материальные затраты, затраты на обработку (цены на обработку которых разные), затраты на амортизацию оборудования, заработную плату рабочих, управленческие сборы, налоги и т. д. Главное сначала определить процесс, то есть способ обработки, а затем рассчитать рабочее время в соответствии с процессом. Основные затраты на обработку отдельных деталей определяются рабочим временем плюс другие затраты. Процесс - очень сложная наука. Часть использует разные процессы, и цена варьируется.

　　Поэтому, когда мы оцениваем компоненты, нам необходимо учитывать несколько основных факторов, таких как объем продукта, вес, технология обработки, тип оборудования, приспособления, материалы, рабочая сила, плата за управление, налоги, транспорт и т. д. Стоимость обработки варьируется от региона к региону, и будут некоторые различия в аренде завода и стоимости рабочей силы. Поэтому в этих аспектах будет мало различий.