Хардуерната обработка е процесът на преработка на суровини (неръждаема стомана, мед, алуминий, желязо...) в различни части с помощта на стругове, фрезови машини, пробивни машини, полиращи машини и други машини според чертежи или мостри на клиента, като винтове, моторни валове, модели части за автомобили, аксесоари за риболовни съоръжения, корпуси на високоговорители, мобилни корпуси за захранване и др.

Повърхностна обработка на хардуерни части:

1. обработка на спрей боядисване: Хардуерните фабрики използват обработка на спрей боядисване, за да произвеждат големи хардуерни продукти, което помага да се предотврати ръждясването на хардуерни компоненти, като ежедневни нужди, електрически корпуси, занаяти и др.

2. Галванизиране: Галванизирането е и най-често срещаната технология за обработка в хардуерната обработка. Чрез използването на съвременна технология за галванизиране на повърхността на хардуерните компоненти, * * продуктите няма да претърпят мухъл или бродерия след дългосрочна употреба. Общите процеси на галванизиране включват винтове, щамповани части, батерийни клетки, автомобилни части, малки аксесоари и т.н.,

3. обработка на повърхностно полиране: Обработката на повърхностно полиране обикновено се използва дълго време в ежедневните нужди. Например, ако произвеждаме гребен, който е хардуерен компонент, направен чрез щамповане, ръбовете и ъглите на щампования гребен са много остри. Трябва да полираме острите части на ръбовете и ъглите, за да създадем гладко лице, така че да не причиняваме вреда на човешкото тяло по време на употреба.

Обръщането на външната кръгла повърхност е основният метод за обработка на външната кръгла повърхност в хардуерната обработка, а използваното оборудване е струг. В машинните фабрики струговете представляват около 40% от общия брой на машинните инструменти. Струговането е основният метод за груба обработка и полупрецизна обработка на различни материали, както и крайният метод за прецизна обработка на различни материали, които не са подходящи за шлифоване.

При производството на единични парчета в малки партиди обръщането на външната кръгла повърхност обикновено се извършва на редовен струг. Многоножните полуавтоматични стругове или автоматичните стругове се използват широко в масовото производство. Големите дискови части трябва да бъдат обработени на вертикален струг. Големите части с дълга ос трябва да бъдат обработени на хоризонтален струг за тежки натоварвания.

Характеристиките на завъртането на външната кръгла повърхност включват: 1. прости режещи инструменти, удобно производство, шлифоване на ръбове и монтаж; 2. процесът на рязане е гладък и колебанието на силата на рязане е малко, което благоприятства приемането на високи скорости на рязане и подобряване на производителността; 3. машинният инструмент има добра гъвкавост и може да обработва външни кръгове, крайни лица, вътрешни отвори, резби и шайби в един процес на затягане. Взаимната точност на позициониране между повърхностите е лесна за * *; 4. Подходящ за прецизна обработка на цветни метални части.

Хуан!

[Обхват на услугата]

1. Метални щамповане обработка, проектиране и производство

2. Производство на листове и обработка с ЦПУ

3. Обработка и производство на метални части в различни индустрии

4. Обработка на автомобилни метални щамповане и заваръчни части

5. според изискванията на клиента, направете според чертежите и пробите

6. Проектиране и производство на различни форми

Ема Технологии Ко ООД е един от водещите професионални производители на прецизни метални части в Китай, създадена през 2006 г. Тя извършва основно бизнес като обработващи части с ЦПУ, метални щамповащи части и обработка на листове.