Щамповане умира са важно процесно оборудване в производството на щамповане за прецизни щамповане на части преработващи инсталации. Те са полезни средства за подобряване на качеството на продукта, запазване на оригиналната обработка и изразяване на техническата икономия на щамповане продукти. Дълготрайността на щамповане умира След период на експлоатация, удара и вдлъбнати умира губят работния размер поради често износване и вече не могат да отговарят на техническите условия на частите, според общия брой на частите, подпечатани от щамповане умира. Чифт щамповане умира се определя в съответствие с общия брой на частите, подпечатани от щамповане умира. От планиране, обработка, инсталация, корекция до използване на устрой Следователно, освен че изисква висока производствена ефективност и напълно отговаря на изискванията за качество и техническите условия на щамповащата матрица, издръжливостта на самата щамповаща матрица също е много важна.

Стамповащата матрица е специално оборудване за процеси, което се преработва на части в студено щамповане. Широко се използва в процесното производство, но по време на употреба може да има износване. Какво трябва да се направи, ако се установи, че щамповащата матрица е износена? Нека чуем какво казват професионалните прецизни щамповащи части! Качеството на работните части на матрицата плюс качеството на външния вид има много тясна връзка с устойчивостта на износване, устойчивостта на пукнатини и устойчивостта на адхезия на матрицата, което пряко влияе върху живота на матрицата на прецизната щамповаща части. По-специално, стойността на повърхностната грапавост оказва голямо Ако стойността на грапавостта на повърхността е твърде голяма, по време на експлоатацията ще настъпи концентрация на напрежение и ще настъпят прости пукнатини между върховете и долините, което ще повлияе на издръжливостта на матрицата. Също така ще повлияе на устойчивостта на корозия на повърхността на щамповащата част, пряко засягайки живота на експлоатацията и точността на матрицата. Затова трябва да се отбележат следните въпроси:

1. Навременна замяна на износени компоненти и удари.

2. Проверете дали празнината в щамповането на матрицата е неразумна (твърде малка), и увеличете празнината в долната матрица.

3. Минимизиране на износването, подобряване на гладките условия, гладки плочи и удари. Количеството на масло и броя на пътите на масло впръскване зависят от условията на обработка. Студено валцувана стоманена плоча, устойчива на корозия стоманена плоча и друга безръжда мащабна обработка, масло впръскване на калъпа, масло точка за ръководния ръкав, порт за инжектиране на масло, долна форма и др. Масло с леко масло. С ръжда мащабна обработка, ръжда на прах ще се засмуква между удара и ръководния ръкав по време на обработката, което води до прах, така че ударът не може да се плъзга свободно в ръководния ръкав. В този случай, ако се смаже, ще направи ръждата по-лесно оцветена. Следователно, когато измивате това третиране, вместо да изтривате маслото чисто, диференцирайте веднъж месечно, премахнете праха от удара и по-ниската форма с пара (fi Това гарантира, че калъпът има изключителна гладкост.

4. Неправилните методи за заточване могат да доведат до отгряване на калъпа, увеличаване на износването. Трябва да се използват меки абразивни шлайфащи колела, с малко количество нож, достатъчно охлаждаща течност и редовни шлайфащи колела.

Тази статия е от EMAR Mold Co., Ltd. За повече информация, свързана с EMAR, моля щракнете върху: www.sjt-ic.com ,