В допълнение към материалните причини за пружина, споменати в предишната статия, огъващите части са дефектни и ненадеждното позициониране на празното място също ще направи огъващите части, произведени от завода за преработка на прецизни щамповащи части, неквалифицирани.

Позиционирането на празното е ненадеждно, а празното се плъзга по време на процеса на огъване, което прави продукта неквалифициран. Начини за подобряване на надеждността на позиционирането са:

1. Горното устройство се състои от въздушна възглавница, гума, пружина и т.н., преминаваща през горната плоча, прилагайки обратна сила на натискане на празното място, преди да влезе в огъването. Това увеличава силата на триене на празното място и предотвратява възможното движение на празното място. Той също така може да произвежда модели на зъби, ямки, горни конуси и т.н. на горната повърхност на пресоващата пръчка, пресоващата плоча или лицето на удара, за да добави надеждността на позиционирането.

2. Изберете надеждна форма за позициониране. Позиционирането е главно под формата на външно позициониране и вътрешно позициониране на дупките. Външната операция за позициониране е удобна, но надеждността е лоша. Вътрешната операция за позициониране на дупките не е удобна, а диапазона на използване е тесен, но позиционирането е надеждно. Ако заводът за преработка на прецизни щамповане на части избере вътрешното позициониране на дупките заедно с притискащото оборудване, позиционирането ще има по

3. Асиметричната сила върху празното образува неквалифицирана форма. Неравната сила върху асиметричния детайл по време на огъване ще доведе до движение на празното място. За да се направи празната сила еднаква по време на огъване, асиметричният детайл може да се комбинира в симетричен детайл и да се огъне едновременно.

Тази статия е от EMAR Mold Co., Ltd. За повече информация, свързана с EMAR, моля щракнете върху: www.sjt-ic.com ,