За да се отговори на изискванията за позициониране на високопрецизната обработка на зъби, обработката на замазки за зъби приема цифров контролен струг, използвайки механично затягане без повторно смилане на въртящия инструмент и осъществява едновременната обработка на отвора, крайното лице и външния диаметър под едно затягане. Това не само гарантира изискванията за вертикалност на вътрешния отвор и крайното лице на поцинкования H-лъч, но също така гарантира, че размерът на мащабното производство на замазки за зъби е малък и дискретен. По този начин подобрява точността на замазката за зъби и осигурява качеството на обработката на следващите предавки. В допълнение, високата ефективност на цифровото управление на стругите обработка също значително намалява броя на оборудването и има добра икономия.
Ролков/оформящ: Оборудването, използвано при обработката на зъби, все още е голям брой обикновени машини за хобиране на зъбни колела и оформящи зъбни колела. Въпреки че корекцията и поддръжката са удобни, производствената ефективност е ниска. Ако големият производствен капацитет е завършен, трябва да се произвеждат едновременно множество машини. С развитието на технологията за покритие, повторно покритият поцинкован Н-греда след заточване на котлона и оформящия може лесно да се извърши. Покритият инструмент може значително да подобри издръжливостта, обикновено над 90%, ефективно намалявайки броя на промените на инструмента и времето за смилане, а ползите са значителни. Понастоящем тази технология е популяризирана в компанията.
Бръснене в завод за преработка на машини в Шенжен: Технологията за радиално бръснене се използва широко в мащабното производство на автомобилни зъбни колела поради предимствата си от висока ефективност и лесна реализация на изискванията за модификация на дизайна на формата на зъба и посока на зъба. Тъй като компанията закупи специалната радиална машина за бръснене от италианската компания през 1995 г., тя се прилага в тази технология зрело, а качеството на обработката е стабилно и надеждна.
Шенжен Машинопреработвателна инсталация топлинна обработка: Автомобилните зъбни колела изискват карбуриране и гасене, за да се осигурят добрите механични свойства, изисквани от техния дизайн. За продукти, които вече не са земя след отопление, стабилно и надеждно оборудване за топлинна обработка е незаменимо. Компанията въведе непрекъсната производствена линия за карбуриране и гасене на Германската трудова компания, която получи задоволителни резултати от топлинната обработка.
Шлайфане: Това е главно довършването на вътрешния отвор, крайната лице, външния диаметър на шахтата и други части на предавката, които са били топлинно обработени, за да се подобри размерната точност и точността на формата. Обработката на предавките приема позициониране и затягане на кръг на кръга, което може ефективно да осигури точността на обработката на зъбната част и референцията за инсталиране и да получи задоволително качество на продукта.