Обработката на части от титанова сплав е по-сложен процес с високи технически изисквания. След това следните малки серии ще ви обяснят за следните видове износване, които трябва да се избягват по време на обработката на части от титанова сплав: Износване на инструмента Механично износване: Титановата сплав има висока твърдост. По време на обработката, относителното движение между инструмента и повърхността на обработващия детайл е склонно към механично триене, което води до постепенно износване на режещия ръб на инструмента. Това износване ще намали производителността на рязане на инструмента, засягайки точността на обработката и качеството на повърхността. За да се намали механичното износване, могат да бъдат избрани подходящи материали за инструменти, като карбидни инструменти, които имат висока твърдост и устойчивост на износване и могат ефективно да устоят на износването на титановите сплави. В същото време разумен избор на геометричните параметри на инструмента, като увеличаване на предните и задните ъгли на инструмента, намаляване на контактната зона между инструмента и обработващия детайл, също може да намали механичното износване. Износване на свързване: Титановите сплави имат силна химическа активност по време на обработката, което е лесно да се свърже с материала на инструмента. По време на процеса на рязане материалът на повърхността на инструмента ще бъде "залепен" от титановата сплав, което води до износване на свързване на инструмента. За да се избегне износването на свързване, инструментът може да бъде покрит, като TiN, TiC и други покрития, които могат да образуват изолационен слой между инструмента и титановата сплав, намалявайки директния контакт между двете и намалявайки възможността за свързване. В допълнение, използването на подходяща течност за рязане също може да играе добра роля за смазване и да намали възможността за свързване. Дифузионно износване: При високи температурни условия на рязане титановата сплав и атомите в материала на инструмента ще се дифузират, което ще доведе до промени в състава и производителността на материала на инструмента, като по този начин се влошава износването на инструмента. За да се инхибира дифузионното износване, параметрите на рязане трябва да бъдат разумно контролирани, за да се избегне прекомерната температура на рязане. Например, подходящо намалете скоростта на рязане и подаване, за да се намали генерирането на топлина за рязане. В същото време, изборът на материал за инструмент с добра топлинна стабилност може също да подобри способността на инструмента да устои на дифузионното износване. Износване на детайла и износване на затягане: По време на процеса на затягане на части от титанова сплав, ако силата на затягане е твърде голяма, това ще причини локална деформация или дори драскотини по повърхността на детайла, което засяга размерната точност и качеството на повърхността на частите. За да се предотврати износването на затягане, трябва да се използва разумен метод на затягане и инструмент за затягане, като например използване на меко приспособление или мек материал между приспособлението и обработващия детайл, за да се увеличи контактната зона и да се разпръсне силата на затягане. В същото време прецизно контролирайте размера на силата на затягане, за да се избегне повреда на обработващия детайл поради прекомерна сила на затягане. Износване, причинено от рязана на топлина: Титановата сплав има лоша топлопроводим Лесно е да се повиши температурата на повърхността на обработващия детайл, което води до промени в материалните свойства, което води до термична деформация и топлинни увреждания, което от своя страна влияе върху точността и качеството на повърхността на обработващия детайл. За да се намали износването, причинено от рязаната топлина, могат да бъдат приети ефективни мерки за охлаждане, като използването на охлаждаща течност за рязане с високо налягане, която се пръска директно в зоната на рязане, за да се отнеме голямо количество топлина. В допълнение, оптимизирането на параметрите на рязане и намаляването на генерирането на топлина за рязане са също важни мерки за предотвратяване на износването на обработващия детайл поради топлина. Вибрационно износване: По време на обработката на части от титанова сплав вибрацията на обработващия детайл може да бъде причинена поради действие Тази вибрация ще промени относителното положение между инструмента и обработващия детайл, което ще доведе до неравномерно рязане, което ще доведе до износване на вибрации, което ще повлияе върху грапавостта на повърхността и измерната точност на обработващия детайл. За да се избегне износването на вибрации, е необходимо да се подобри твърдостта и стабилността на машинния инструмент, да се регулират параметрите на рязане и да се направи процесът на рязане по-стабилен. В същото време използването на подходящи пътеки за инструменти и стратегии за рязане също може да намали генерирането на вибрации.