Процесът на прецизна обработка на ламарина включва основно следните стъпки:

Инженерно рисуване: Професионалните ламарини рисуват 2D или 3D рисунки на продукти с помощта на CAD софтуер, като подробно маркират размера, формата и положението на всяка част, осигурявайки точна основа за последваща обработка.

Оцепване: Според чертежите на дизайна, големи парчета суровини се изрязват в необходимия размер и форма чрез използване на оборудване като машини за срязване, удари и машини за лазерно рязане.

Оформяне: чрез процеси на огъване, разтягане, щамповане и въртене, плоският материал се обработва в желаната триизмерна форма.

Връзка: Заваряване, нитване, болтиране и т.н. се използват за свързване на множество части в цялостен продукт.

Обработка на повърхността: спрей боядисване, galvanizing, прахообразно пръскане и др. върху обработените части за подобряване на устойчивостта на корозия, твърдостта и качеството на външния вид на частите.

Проверка на качеството: Проведете цялостна проверка на качеството на готовия продукт, включително измерване на размери, тестване на механични свойства и проверка на външния вид, за да се гарантира, че качеството на продукта отговаря на изискванията за проектиране.

По време на целия процес на преработка всяка стъпка трябва стриктно да се спазват спецификациите на процеса и експлоатационните процедури, за да се гарантира, че преработените продукти са с висока прецизност и качество. В същото време трябва непрекъснато да се въвеждат нови технологии и оборудване, за да се подобри ефективността на производството и качеството на продуктите и да се отговори на търсенето на пазара.