Качеството на щамповащата матрица е най-основното изискване за квалификацията на продукта за щамповане, а в процеса на обработка на щамповане матрицата за щамповане е непрекъснат процес на износване. Износването на матрицата пряко засяга нормалното производство на щамповащата част, така че се превърна в необходима способност за производителя на щамповаща част да овладее поддръжката на матрицата. Поддръжката на щамповащата матрица обикновено се извършва в следните аспекти:

1. Общ проблем поддръжка на щамповане умира: рутинно проверка на структурните повреди на щамповане умира, непрекъснато проследяване на представените проблеми с калъп; проверка на механичната структура на умира, и проверка дали позициониране щифт, страничен щифт, изхвърляне и изтегляне устройство, пролет и др. могат да работят нормално. Проверете свързващата част на калъпа и удара, за да се уверите, че функцията на свързване е нормална; запишете размера на калъпа, натискането, различните балансови блокове и височината на уплътнението им и сравнете размера на рисунките, за да коригирате местните промени в размера; Производителите на щамповане трябва да проверят движещите се насочващи части като горните и долните калъпи, натискащите пръстени и пресоващите плочи на калъпа, за да се уверят, че насочващата празнина е разумна и няма тежко износване; проверете външния вид на връщащата пружина или полиуретан, за да се гарантира нормалната му работа; проверете външния вид на калъпа, коригирайте и подобрете неразумния или дефектен текст на логото и знаците; проверете дали позициониращите части като щифтове работят нормално, проверете дали винтовете за затягане работят нормално и затег

2. Поддръжка на подстригване и пробиване на матрици: напречно сечение проверка и анализ на детайли и остатъци, проверка и корекция на пропуски при подстригване и пробиване; проверка и корекция на ръба и ъгъла на ръба на вложки, пробивания и матрици; проверка и корекция на дълбочината на носача и пробиване. Проверка и оптимизиране на дължината на носача за отпадъци; проверка дали има необичайни отпадъци в калъпа, проверка на целостта на отпадъчния плъзгач, така че отпадъците да могат да се изхвърлят от външната страна на калъпа разумно и гладко.

3. Откриване на пролетта на връщане: проверете дали пролетта на калъп и други организации работят нормално, за да гарантират безопасното и правилно връщане на калъпа; дали гладкостта е нормална.

4. Проверете частите на матрицата за щамповане: проверете списъка на стандартните части на матрицата, за да сте сигурни, че има достатъчно части в склада; проверете уязвимите нестандартни части на матрицата, за да видите дали тя може да работи нормално.

Докато ежедневната проверка на щампиращата матрица се управлява добре, скоростта на счупване на матрицата може да бъде намалена до максимална степен, а проблемите, представени от матрицата, могат да бъдат решени възможно най-скоро, за да не се повлияе на нормалното производство на щампиращи части на производителя на щампиращи части.

Тази статия е от EMAR Mold Co., Ltd. За повече информация, свързана с EMAR, моля щракнете върху: www.sjt-ic.com !