Основни познания за прецизна обработка на части

　　Първо, повтарящото се производство на части, използващи време за подготовка на процеса на числово управление, заема голям дял. Например, подготовка на анализ на процеса, програмиране, корекция на първата част и пробно рязане и т.н., сумата от тези изчерпателни работни часове често е десетки до стотици пъти времето за обработка на една част, но тези числово управление струг работното съдържание може да се запази и използва многократно, така че когато дадена част е успешно пробно произведена на числово управление и след това отново пусната в производство, производственият цикъл е значително намален, разходите също са по-малко и могат да бъдат получени по-добри икономически ползи.

　　Цифровата контролна мелница за средни и малки партиди от ключови части, която изисква фокус върху гарантиране на качество на обработката и ефективно производство, може да реализира високопрецизна, висококачествена и високоефективна обработка на смилане под компютърен контрол. Тя може да спести много специално оборудване за процеси в сравнение със специалната обработка на мелницата, има силна гъвкава производствена способност и получава по-добри икономически ползи. В сравнение с обикновените мелници, тя може да елиминира много фактори на изкуствена смущения в дългия процес на сложна обработка, а прецизността и взаимозаменяемостта на обработените части са добри, а ефективността на обработката е висок

　　Като единичен CNC мелник е трудно да се завърши цялото съдържание на обработка на дадена част. Обработката на цифровия струг за управление трябва да бъде прехвърлена и съчетана с процедурите за обработка на друго оборудване, така че има изисквания за ритъм на производство и баланс на капацитета на работилницата. Следователно е необходимо да се обмисли даването на пълна игра на характеристиките на обработката на цифровите стругове за управление, а цифровите стругове за управление трябва разумно да подредят поддържащи процеси на баланс на друго оборудване за обработка.

Освен основните знания, как трябва да контролираме точността?

　　Четвърто, някои специални прецизни съображения за обработка на части Въпреки че някои части се обработват на малки партиди, обикновените стругове са сложни по форма, високо качество и изискват добра взаимозаменяемост, което не може да отговаря на горните изисквания за нецифрови контролни мелници и може да бъде само подредени за цифрова контролна мелница обработка, като параболична, циклоидна камера и огледални огледала със специални профили.

CNC струг обработка предварителни стъпки, първо се определят частите на изискванията за процеса, обработката на партидата на детайла, развитието на цифров контрол струг трябва да има функцията на предварителна подготовка, разумен избор на цифрови контрол струг предпоставки, за да отговори на изискванията на процеса на типичните части Изискванията на процеса на типичните части са главно структурния размер, обхвата на обработката и изискванията за точност на частите. Според изискванията за точност, т.е. точността на размера на детайла, точността на позициониране и изискванията за грубост на повърхността, за да изберете точността на обработката на цифров контрол струг.

Според надеждността за избор, надеждността е гаранцията за подобряване на качеството на продукта и ефективността на производството. Надеждността на машинните инструменти за цифрово управление означава, че когато машинният инструмент изпълнява функциите си при определени условия, той работи стабилно за дълго време без повреда. Тоест, средното време без повреда е дълго, дори и да има повреда, той може да бъде възстановен за кратко време и да се върне отново в употреба. Изберете машинни инструменти с разумна структура, добре изработени и масово произведени. Като цяло, колкото повече потребители, толкова по-висока е надеждността на системата за цифрово управление. Като цяло, внесените системи включват японската Sanling, Farnack, германската Siemens, вътрешните продукти имат голям брой, Cairn Emperor, а новото поколение се използват по-често.