Обработка на ламарина от неръждаема стомана В процеса на полиране има разнообразни техники, които могат да бъдат използвани, за да се гарантира, че ефектът на полиране е добър. Следват някои от основните техники за полиране, които са обобщени, както следва: 1. Изберете подходящия инструмент за полиране < unk > Избор на полиращо колело: Предварително полиране: Използвайте твърдо или по-твърдо полиращо колело за извършване на предварителна обработка на повърхността на ламарина от неръждаема стомана за премахване на груби следи по повърхността. Фино полиране: Използвайте меко полиращо колело за по-нататъшна обработка на повърхността след предварително полиране, за да премахнете следите, оставени от предварително полиране и да получите ефекта на ярка огледална повърхност. < unk > Други спомагателни инструменти: като вълнени колела, платни колела и др., използвани в комбинация с полираща паста, може да се получи по-делика II. Контролни параметри на полиране < unk > Контрол на скоростта: Полирането от неръждаема стомана трябва да се извършва при ниска скорост, за да се избегне повреда на повърхността, причинена от прекомерна температура на полиране. < unk > Регулиране на налягането: При полиране налягането на полиране трябва да се регулира по подходящ начин в зависимост от материала, твърдостта и други фактори на полиращото колело и детайла, за да се получи единен полиращ ефект. III. Подготовка преди полиране < unk > Почистване: Преди полиране повърхността на ламарина от неръждаема стомана трябва да бъде старателно почистена, за да се отстранят маслото, прахът и другите примеси по повърхността, за да се гарантира, че полиращото колело може да се докосва пряко до повърхността на обработващия детайл. < unk > Повърхностна обработка: За части от ламарина от неръждаема стомана с дефекти като рисунки и летящи ръбове по повърхността, първо трябва да се извършват почистване, отчупване и други процедури, за да се избегне повредата на полиращото колело или да се повлияе на полиращия ефект по време на процеса на полиране. IV. Предпазни мерки в процеса на полиране < unk > Почистване на полиращото колело: Когато се използва полираща машина, трябва да се гарантира, че полиращото колело е чисто и без примеси, за да се избегне замърсяването на повърхността. < unk > Контрол на температурата: По време на процеса на полиране трябва да се обърне внимание на контрола на температурата, за да се избегне окисляване или деформация на повърхността на детайла поради прекомерна температура. < unk > Еднообразно полиране: По време на полирането трябва да се поддържа еднаква скорост на полиране и налягане, за да се избегнат неравни повърхностни явления. V. Обработка след полиране < unk > Почистване и сушене: След полиране повърхността трябва незабавно да се изплакне с вода, за да се премахне остатъчната полираща паста и абра След това детайлът се изсушава с помощта на вибрираща сушилня или други методи. < unk > Пасивационно третиране: За да се подобри антикорозионната и анти-ръжда ефективност на детайла, той може да бъде накиснат в пасивационен разтвор от неръждаема стомана след полиране, за да се възстанови или подобри пасивационният филм на шест, специални умения за полиране < unk > Магнитно полиране: За някои детайли със сложни форми или трудни за обработка чрез традиционни методи на полиране, може да се използва технология за магнитно полиране. Тази технология използва магнитна сила за адсорбиране на полиращия абразив върху повърхността на детайла за полиране, което има предимствата на висока ефективност и еднородност. < unk > Електролитно полиране: Електролитното полиране е метод за полиране, използвайки електрохимични принципи. Чрез контролиране на състава на електролитните и електролитичните условия, на повърхността на детайла може да се образува плътен защитен филм и да се постигне гладък и ярък полиращ ефект. Този метод обаче е сложен и скъп и е подходящ за случаи, когато се изисква висока прецизност.