Здравейте! Добре дошли на сайта на компанията EMAR!
Фокусира се върху машинни части с ЦПУ, метални щамповащи части и обработка и производство на листови метали повече от 16 години
Висококачественото оборудване за производство и изпитване на Германия и Япония гарантира, че прецизността на металните части достига 0,003 толерантност и високо качество
пощенска кутия:
Как да се избегнат и поддържат недоразуменията при обработката на оборудване шаси и стелажи?
Вашето местоположение: home > новини > Индустриална динамика > Как да се избегнат и поддържат недоразуменията при обработката на оборудване шаси и стелажи?

Как да се избегнат и поддържат недоразуменията при обработката на оборудване шаси и стелажи?

Време за освобождаване:2025-03-08     Брой преглеждания :


Анализ на грешки в шасито и стелажа на обработващото оборудване

Няма перфектно нещо в света и дори да има такова, то е дефектно. Въпреки че обработката на стелажа на шасито на оборудването е призната от широк спектър от потребители, тя също има някои недостатъци в планирането.

1. еднократна преграда, има подходяща част от използването на еднократна ударна преграда, на продуктите на шасито на този план, всеки път, когато оборудването е нова PCI карта, основната дъска трябва да бъде премахната, а оборудването е правилно обезпокоително.

2. Несменяем преден панел. Няколко шаси шкафа са фиксирани към предната рамка на шаси шкафа с пластмасови нитове. След като превключвателят за захранване е заседнал или светлината на индикатора пада, панелът трябва да бъде премахнат за ремонт. Този несменяем преден панел шаси шкаф е сериозен проблем.

3. Неразбирателства при планирането на електрически вентилатори. Електрическите вентилатори се използват за разсейване на топлина, а не колкото повече, толкова по-добре. Те трябва да имат подходяща ориентация и да образуват отличен въздушен канал за ефективно разсейване на топлината.

4. Въпросът за касетната структура, най-големият въпрос на този вид план е, че изисква строго сравнение на стандартните отклонения на аксесоарите, за разлика от винтовата структура, която позволява на аксесоарите да имат определена "изкълчване". Ако е насилствено инсталиран, това ще донесе риск от деформация на аксесоарите. Ако често се разглобява, това определено ще повлияе на цялостната стабилност.

Как да се избегнат и поддържат недоразуменията при обработката на оборудване шаси и стелажи?(pic1) Умения за поддръжка на обработката на стелажа на шасито на оборудването са:

Когато използваме обработка на ламарина, ако има заварка, първо ще я туршием и след това ще я фосфатираме. След като я използваме за известен период от време, от нея ще изтече ръжда вода, така че знаем, че в нея има корозия, но как да я решим?

Когато маркираме, киселината не е напълно неутрализирана, така че когато фосфатираме, ще има ръжда. Можем да използваме и силна киселина за маркиония, което всъщност е силно алкална работа за обезмасляване. Изплакнете остатъчното лекарство и след това го изсушете, така че белите неща да се появят в пукнатините. След известно време тези бели вещества ще влязат в контакт с въздуха и реагират. Обикновено тези проблеми се появяват през март-ноември, така че трябва да обърнем специално внимание.

Ако искате да предотвратите корозията и ръждата при обработката на листове, тогава нашата среда за обезмасляване трябва да използва слабо алкални вещества и не трябва да има алкални компоненти. Когато маркиосваме, можем да използваме сярна киселина, а времето за маркиосване не трябва да бъде твърде дълго. Ако е фосфорна киселина, това е по-добре. След като маркиосваме, трябва да използваме натриев карбонат за неутрализация. Когато нашите задачи са завършени, тогава ще го почистим. Разбира се, обикновено го измиваме с вода. Ако смятате, че това, което редакторът каза, не е на място, можете също да ни кажете мнението си.