Регламентите за технологията за повърхностна обработка на отливки от титанови сплави се основават главно на националния стандарт "Технически спецификации за повърхностна обработка на отливки от титанови сплави" (GB / T 39330-2020). Стандартът посочва подробно повърхностната обработка, проверката на качеството, контрола на качеството и техническата безопасност на повърхността на отливки от титанови и титанови сплави. Следват някои от основните разпоредби за технологията за повърхностна обработка на отливки от титанови сплави: I. Метод за повърхностна обработка Пясък Цел: Да се премахне пясъчното залепване, повърхностния синтериращ слой и част от оксидния слой върху повърхността на отливката, за да се подготви за последващо третиране като маринство или galvanizing. Изисквания: Белият корунд обикновено се използва за Налягането на пясъчното взривяване се контролира под 0,45MPa, за да се избегнат интензивните искри, причинени от въздействието на пясъчните частици върху титановата повърхност, което ще доведе до повишаване на температурата и реагиране с титановата повърхност, образувайки второстепенно замърсяване. Цел на маринообразието: За бързо и напълно отстраняване на реакционния слой върху повърхността на леенето, като оксиден слой и други мръсотии, като същевременно се избягва замърсяването на други елементи на повърхността. Изисквания: Често използваните маринообразни разтвори включват серия HF-HCl и серия HF-HNO3. Маринообразният разтвор от серия HF-HCl има голямо усвояване на водород, докато маринообразният разтвор от серия HF-HNO3 има малко усвояване на водород и може да озарява повърхността. По време на маринообразния процес е необходимо да се контролира концентрацията на маринообразния раз Времето за маршаия е около 35 минути. След маршаия, леенето трябва да се почисти във вода и да се изсуши в потока на горещ въздух. Други методи Повърхностната обработка на отливки от титанова сплав може да включва и напреднали технологии за повърхностна обработка като електролитно механично композитно смилане, шлайфане на цев, химическо полиране и електролитно полиране. Тези методи могат допълнително да намалят грапавостта на повърхността и да подобрят повърхностния блясък, но операцията е относително сложна и подходяща за случаи с изключително високи изисквания за качество на повърхността. II. Инспекция на качеството и контрол Цел: Да се гарантира, че качеството на отливки от титанова сплав след повърхностна обработка отговаря на стандартните изисквания. Изисквания: Трябва да се извърши строга проверка на качеството на отливките след повърхностна обработка, включително Същевременно трябва да се създаде система за контрол на качеството, която да следи всички връзки в процеса на повърхностна обработка, за да се гарантира стабилността и последователността на параметрите на процеса. III. Технически изисквания за безопасност: По време на повърхностната обработка на отливки от титанова сплав трябва да се спазват стриктно безопасните експлоатационни процедури и да се носят необходимите защитни съоръжения, като защитни очила, защитно облекло, ръкавици и др. Същевременно трябва да се осигури целостта на оборудването и инструментите за третиране, за да се предотвратят аварии за безопасност, причинени от повреда на оборудването или неправилна експлоатация.