Здравейте! Добре дошли на сайта на компанията EMAR!
Фокусира се върху машинни части с ЦПУ, метални щамповащи части и обработка и производство на листови метали повече от 16 години
Висококачественото оборудване за производство и изпитване на Германия и Япония гарантира, че прецизността на металните части достига 0,003 толерантност и високо качество
пощенска кутия:
Четири етапа на обработка на процеса на изработване на прототип на CNC
Вашето местоположение: home > новини > Индустриална динамика > Четири етапа на обработка на процеса на изработване на прототип на CNC

Четири етапа на обработка на процеса на изработване на прототип на CNC

Време за освобождаване:2025-03-10     Брой преглеждания :


Четири етапа на обработка на процеса на изработване на прототип на CNC

Четири етапа на обработка на процеса на изработване на прототип на CNC(pic1)  Когато изискванията за повърхностна точност и грапавост на дадена част са относително високи, често е невъзможно да се завърши обработката в един процес и тя се разделя на няколко етапа за обработка.

  1. Четири етапа на обработка на процеса на изработване на прототип на CNC

  (1) Етап на грубост. Грубостта е главно за премахване на по-голямата част от обработката на всяка повърхност, така че формата и размерът на празното място да са близо до готовия продукт. Този етап се характеризира с използването на високомощни машинни инструменти и избора на по-големи инструменти за рязане, за да се подобри производителността и да се намали износването на инструментите доколкото е възможно.

  (2) Полуфабрикален етап. Полуфабрикацията е да се завърши обработката на вторични повърхности и да се подготви за довършване на основните повърхности.

  (3) Етап на довършване. Довършването е процесът на гарантиране, че основната повърхност отговаря на изискванията на модела.

  (4) Етап на довършване. Довършването е повърхност, която изисква висока грубост на повърхността и точност на обработката и изисква довършване. Този етап обикновено не може да се използва за подобряване на позиционната точност на частите.

  Трябва да се отбележи, че разделянето на етапа на обработка се основава на целия процес на обработка на части и не може да се съди по обработката на повърхността или естеството на определен процес. В същото време, при конкретни приложения, не може да бъде абсолютно. За някои тежки части или части с малък марж и ниска точност, грубото завършване на повърхността може да бъде завършено след едно затягане.