Подбор на инженерни материали за обработка
Подбор на инженерни материали за обработка
В CNC преработвателната фабрика няма голяма разлика между стоманите; всички стомани са сходни по отношение на механичните свойства. Те се избират по критерии като чупливост, цена и наличност. Не само защото една стомана съдържа 2% легиращи елементи, а друга стомана съдържа 1%, първата има определени способности, които втората не, или определена стомана има магическо име. След топлинна обработка всяка стомана има широк спектър от свойства; това свойство съществува и в легирани стомани
Съображения относно обработката
Характеристиките (твърдост, якост и механизъм) на крайната част на CNC преработвателната инсталация, а не характеристиките на коване, определят избора на материал. Коваемостта няма много общо с крайните свойства на материала; следователно, има малко стойност в подобряването на коваемостта на метала. Високо въглеродната стомана е трудна за коване. Големите зърна са най-добри, ако се рафинират по време на последващата топлинна обработка.
Нисковъглеродни при високи температури, никел-хромови сплавни стомани показват почти същата пластичност като обикновените стомани със същото съдържание на въглерод при въздействие от 520-фута · lb. Никелът намалява гъвчивостта на средните въглеродни стомани, но има малък ефект върху нисковъглеродни стомани. Хромът втвърждава стоманата при температури на коване, но ванадийът няма значителен ефект; и двата метода на обработка нямат ефект върху високовъглеродните стомани.
форма
Студеното образуване на стомана е резултат от комбинация от нейната опънна якост и гъвкавост. Силата на опън и точката на добив на преработвателна инсталация cnc не може да бъде твърде висока, в противен случай трябва да се свърши много работа, когато се случва огъване; по същия начин стоманата трябва да има висока гъвкавост, така че да може да се образува без счупване. Мащабът на работната сила зависи от точката на добив, тъй като стоманата само започва да се деформира над точката на добив. В същото време се случва и втвърдяване на работата, а металът става все по-труден и по-трудн за обработка, особено в меката стомана
В тази връзка е доста интересно, че ще откриете, че понякога големи участъци могат да бъдат направени с едно бързо натоварване, но две или три натоварвания по бавен начин не могат да бъдат постигнати. Ако разтягането спира наполовина, тогава трябва да се направи отгряване преди преработка, тоест дали детайлът има време за втвърдяване на работата. Това не е научен начин да се каже, но се случва.