Обработката на листове, както подсказва името, е процесът на използване на метални листове за обработка на най-необходимите елементи според изискванията. Общите материали, използвани в ежедневието, включват шкафове за компютърни кутии, телевизионни табла, корпуси за автомобили, корпуси за климатици, интегрирани корпуси за терминали, корпуси за зареждане на станции и др. Какви са техниките за обработка на листове? Редакторът обобщи следното:
Основните процеси на обработка на листове включват рязане и рязане, огъване с ЦПУ, пробиване и срязване, щамповане, валцуване, нитиране, заваряване и други методи и процеси. Също така може да се каже, че това е принципът на работа и методът на управление на различни устройства. Всички техники за обработка на ламарина се основават на необходимостта инженерите от ламарина внимателно да проектират и етикетират чертежите и спецификациите на продуктите преди работа. Основните условия на технологията включват: рязане, нитиране, огъване, срязване, рязане, пробиване, разширяване на нитове, дърпане на гайка, дърпане на нитове, нитиране, рязане на ъгъла, формиране, пробиване на изпъкнал корпус, пробиване на разкъсване, пробиване, разширяване на отвора, пробиване на мрежеста дупка, шафериране, връщане на зъби, дърпане на отвор, потупване на зъб, нивелиране, пробиване, потъване отвор, потупване плоско, заваряване, пръскане, монтаж и др.
Какви са обичайните техники за обработка на листове? Както следва:
1. Разрязване:
Съществуват различни методи на рязане, които се отнасят до процеса на лазерно рязане, пробиване с ЦПУ и срязване на детайли. ЦК цифрово управление и лазерно рязане рязане рязане могат да се използват за обработка на дебели и сложни части от ламарина; Машината за рязане може да реже детайли с по-големи размери по дължина и ширина; Машините за пробиване могат да се използват в насипно състояние за обработка на формата и кръглите отвори на детайлите.
Лазерно рязане на обработка на листове
2. Flipping edge
Фланенгът, известен още като чертеж на отвори, се отнася до процеса на използване на матрица върху редовен пробив или друго оборудване за щамповане, за да се образува кръгъл ръб на отвора върху детайла. Това е да се начертае определен размер отвор върху предварително пробития отвор, който може да направи зъбите, пробити върху детайла по-силни.Обикновено се използва върху детайли с дебелина по-малка от 1,5 мм.
Перфориране на медни пръти за обработка на листове
3. Набиване
Обикновено се отнася до процеса на здраво нитиране и притискане на нитове болтове, гайки, винтове и т.н. върху детайла с помощта на пробиване или хидравлична нитова машина.
Нитоване за обработка на листове
4. Огъване
Огъването е процес, при който детайлът се образува от машина за огъване, използваща машина за огъване и свързаните с него форми за огъване, които могат да подобрят якостта на обработения детайл до известна степен.
Огъване с ЦПУ на обработка на листове
5. Заваряване
Обикновените видове обработка на заваряване включват заваряване с вторична защита, заваряване с аргонова дъга, електрическо заваряване, заваряване с робот и заваряване с капак, Процесът включва главно заваряване на две или повече части заедно, за да се постигне целта на обработка на готови продукти или сглобени аксесоари; Алтернативно, ръбовете на отделните части трябва да бъдат заварени, за да се постигнат прецизни ръбове на огъване и да се увеличи якостта на огъване.
Заваряване на кутия за обработка на ламарини
6. Повърхностна обработка
Повърхностната обработка включва пръскане на прах с фосфатиращо покритие, галванизиране на цветен цинк, хромат, боя за печене, окисляване и др След фосфатиращо покритие детайлът може да бъде пръскан електростатично на прах, подходящ за студеновалцувани и поцинковани плочи; Галванизирането на цветен цинк обикновено включва повърхностна обработка на студеновалцувани листове и обработени части; Хроматът и окисляването обикновено се използват за повърхностна обработка на алуминиеви материали и алуминиеви профили; Повърхностната обработка е да направи частите от ламарина да изглеждат естетически приятни и да осигурят защита за себе си.
Пръскване на вратите на шкафа за обработка на ламарина
7. Сглобяване
Това е сглобяването на множество части или компоненти според изискванията на чертежа, за да се образува пълен детайл продукт. Сглобеният детайл може да бъде готов продукт или полуготов продукт.
Монтаж на кутия за зареждане за обработка на листове