В обектите за обработка на материали хората отдават голямо значение на оборудването за обработка. Прилагането на традиционните методи за обработка обикновено изисква сложни оперативни процедури, изискващи голям брой персонал да си сътрудничи, за да завърши процеса на обработка. Въпреки че производствените задачи също могат да бъдат изпълнени, с подобряване на изискванията за ефективност на обработката в различни отрасли, за да се подобри напредъка на работата и да се изпълнят задачите за обработка за кратко време, е необходимо да се започне с корекция на оборудването и методите на експлоатация. Следователно много обекти за обработка сега обръщат внимание на прилагането на вертикални обработващи центрове.
И така, какъв е принципът на работа на вертикалния обработващ център? Какви са предимствата на това оборудване в работния процес? По време на обработката на обработващия детайл, използването на оборудването изисква само персоналът да въведе параметрите в съответствие със стандарта за обработка на информацията. Методът на приложение на оборудването е много прост. След стартиране се изисква само проста операция на затягане и оборудването ще влезе в програмата за автоматизация. Този режим на работа на оборудването се извършва в съответствие с настройките на параметрите и не е необходима помощ на персонала. Следователно работният поток е много опростен в сравнение с традиционното оборудване, а времето за изпълнение също е по-кратко. По-важното е, че инструментите вече могат да бъдат заменени по желание, а машинният инструмент може да реши дали да увеличи инструмента или да промени скоростта на обработка.
В днешно време центровете за вертикална обработка са оборудвани с широк спектър от инструменти, така че оборудването може да отговори на нуждите на различни отрасли и обекти за преработка.Въпреки това, преди същинската експлоатация персоналът трябва да има подробно разбиране за принципа на работа и методите на прилагане на вертикалната обработваща техника.
След като обработващият детайл е притиснат веднъж в обработващия център, цифровата система за контрол може да управлява машинния инструмент според различните процеси, автоматично да избере и замени инструмента, автоматично да променя спомагателните функции като скоростта на вретено на машинния инструмент, количеството на подаване и относителната пътека на движение на инструмента към обработващия детайл и да завърши многопроцесната обработка на множество повърхности на обработващия детайл на свой ред. И той има разнообразни функции за смяна на инструмента или избор на инструмент, което значително подобрява производствената ефективност.
Вертикален обработващ център се отнася до набор от обработващи центрове с вретено и работна маса вертикален. Той е основно подходящ за обработка на сложни части от плочи, плочи, форми и малки черупки. Вертикалните обработващи центрове могат да завършат процеси като фрезоване, скучане, сондажи, подслушване и рязане на нишки. Вертикалните обработващи центрове са най-малко триосни и двувръзки и обикновено могат да реализират триосни и тривръзки. Някои могат да бъдат контролирани от петосни и шестосни. Вертикалните обработващи центрове имат ограничена височина на колоните и тесен обработващ диапазон на обработващи детайли от тип кутия, което е недостатъкът на вертикалните обработващи центрове. Вертикалните обработващи центрове могат да се използват за затягане на обработващи детайли, лесно позициониране; лесно да се наблюдава траекторията на движение на инструмента, удобна проверка и измерване на процедурите за отстраняване на грешки, навременно откриване на проблеми, спиране на обработката или модификацията; условията за охлаждане са лесни за установяване, а течността за рязане може директно да достигне повърхността на инструмента и обработката. Трикоординатната ос е в съответствие с картартовата координатна система, която се чувства интуитивно и е в съответствие с визуалния ъгъл на модела. Чиповете са лесни за премахване и избягване на надраскване на обработената повърхност. В сравнение със съответния хоризонтален обработващ център, структурата е