Преработката на прецизни части от неръждаема стомана има много строги изисквания за проверка на качеството на външния вид, за да се гарантира естетиката, точността и издръжливостта на продукта. Следните са основните изисквания за проверка на качеството на външния вид на прецизните части от неръждаема стомана: 1. Повърхностна плоскост и гладкост Плоскост: Изисква се повърхността на частта да е свободна от очевидна неравност. Обикновено за тестване се използва линийка, плоска плоча или измервателен инструмент с висока точност, за да се гарантира, че повърхността на плоскост отговаря на изискванията за проектиране. Завършване: Повърхността трябва да бъде гладка и безупречна, без драскотини, износване или ямки и други дефекти. Можете да използвате светлинен източник, за да осветите повърхността, да наблюдавате отразителното й състояние или да извършите подробна проверка с помощта на микроскоп и други инструменти. II. Без повреди и дефекти Няма повреди: Не трябва да има пукнатини, петна от окисляване, корозионни следи или други форми на физическо увреждане на повърхността на частта. Подробно наблюдение чрез визуален преглед или с помощта на помощни инструменти като лупа. Няма дефекти: като пори, включвания, отвори за свиване и други леене дефекти, както и драскотини, подутини и други дефекти при обработката не трябва да съществуват. Тези дефекти ще повлияят на производителността и качеството на външния вид на частите. III. Еднакв цвят и текстура: Цветът на повърхността на частите трябва да бъде еднакъв и последователен, без очевидна цветова разлика или цветови петна. Може да се провери чрез сравняване на стандартната цветова карта или с помощта на метър за цветова разлика. Ясна текстура: За части, които се нуждаят от повърхностна обработка като чертане на тел, пясък и т.н., текстурата се изисква да бъде ясна, еднаква и последователна, без счупени линии, неравна дебелина или очевидно отклонение. IV. Качество на заваряване и покритие Качество на заваряване: За заварените части се изисква заварените фуги да са твърди, да имат добро запечатване и да нямат дефекти като десолидиране, виртуално заваряване, проникване на спойка и повърхностна шлака. Качеството на външния вид на заварените фуги също е един от фокусите на проверката. Качество на покритие: За части с повърхностно покритие се изисква покритието да има добро слепване, еднаквост, да няма мехурчета, да няма пилинг и други явления. Качеството на покритието пряко влияе върху устойчивостта на корозия и естетиката на частите. V. Други изисквания Чистота: Повърхността на частите трябва да Преди инспекцията трябва да се извърши задълбочено почистващо третиране. Идентификация и опаковка: Частите трябва да бъдат ясно маркирани, включително информация като модел, спецификация, дата на производство и др. Опаковката трябва да бъде непокътната, за да се предпазят частите от повреди по време на транспортиране и съхранение. VI. Условия за инспекция и методи Инспекционна среда: Инспекционната среда трябва да бъде добре осветена и свободна от смущения от отразителните повърхности, за да се наблюдават ясно фините дефекти на повърхността на частите. Инструменти за инспекция: Подгответе съответните инструменти за инспекция в съответствие с изискванията за инспекция, като линийки, плоски плочи, микроскопи, измерватели за цветова разлика и др. Методи за инспекция: Цялостната инспекция се извършва чрез комбинация от визуална инспекция, инспекция на