1. Подобряване на структурата По отношение на структурата на машинните инструменти. Преносната система обикновено избира скоростни зъбни колела. Веднага след като ударът започне, зъбните колела се оформят и се излъчва звук. За да намалите или елиминирате този звук на триене, опитайте се да го промените на зъбна колела или спирала за предаване. Когато разтоварвате пробиващите части, опитайте се да наклоните леглото, за да се плъзне автоматично, вместо да използвате високо налягане сгъстен въздух, за да го издухате. По отношение на структурата на матрицата. Пробиващата матрица в тази работилница използва плоска матрица, която може да бъде заменена от скосена матрица. Използването на скосата на ръба на ножа за отделяне на листовия материал играе роля за забавяне на времето за пробиване, което може да намали шума на пробиване до известна степен. В допълнение, ъгълът на с За да се постигне ефектът, ъгълът на срязване трябва да се контролира в рамките на 8-10. Размерът на процентния клирънс на щампиращата матрица ще повлияе върху формата на фрактура на материала, което оказва по-голямо влияние върху силата му. Когато клирънсът е малък, нивото на шума е ниско. 2. Намалете шума от механично щампване. Предавателният механизъм на механична щампираща машина обикновено е тип колянов плъзгач. Когато се монтират лагери, той трябва да се извършва стриктно в съответствие с посочените процедури, а съответстващият клирънс трябва да се поддържа умерен. Когато се движи, пропастта е лесна за увеличаване, така че високовискозитетното смазващо масло може да се използва за прилагане на лагера, което има ефекта на увеличаване на затихването и намаляване на шума. Или поставете затихващ слой върху щамповането на металната плоча, подложете антивибрационната възглавница в ударната част на металните части и я укрепете. Щамповане на шум 3. Разумно оформление на завода. Когато във фабричната сграда е разположена многомашинна автоматична линия за свързване или специална производствена линия за щамповане, ударите често се групират според тонаж, докато обикновената работилница избира клъстерното разположение. За да се улесни работата и да се намали шума, струговете могат да бъдат групирани според тонаж, а броят на всяка група се контролира в рамките на 5, а редица машинни позиции трябва да бъдат освободени между всяка група като буферна зона. Пробиващата машина покрива площ от 16mZ, а разстоянието отпред и отзад трябва да бъде Zm или повече, а разстоянието отляво и дясно трябва да бъде по-голямо от lm. 4. Инсталирайте устройство за затихване на вибрациите и намаляване на шума. Преносната система на пробивателната машина е затворена с капак, за да се предотврати разпространението на щампиращия шум. Ако мощността на двигателя е голяма, ще се генерира щампиращ шум, а за запечатването му може да се използва и звукоизолационно покритие. За постигане на по-добри резултати, звукоизолацията може да се постави едновременно отвътре и отвън, с звукоизолационно покритие отвън и абсорбиращ материал отвътре. При инсталиране на перфопреса трябва да се монтират ударни подложки. Звукоабсорбиращи стени, звукоабсорбиращи екрани и др. също могат да бъдат настроени да абсорбират звука. 5. Носете тапи за уши. Намаляване на времето за контакт Ако щампиращият шум на работното място е голям и неконтролируем, носенето на тапи за уши за